低温高湿空气解冻技术是目前国内外应用*广的解冻方法，解冻机工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻，汁液流失少，冻品色泽较为新鲜，表面与中心温度差可控制在2℃以内，失重率可控制在1%以内。解冻加热方式为电加热形式或蒸汽源形式。

产品特点

1以合格原料澳洲牛肉为标准解冻完成后，解冻间内的冻品解冻的效果均匀一致，无氧化和黑线现象出现

2原料肉解冻了结束后，肌肉***饱满有光泽，有弹性

3解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1％左右

4 解冻后原料肉的中心温度可设置为-2 _1℃

5解冻控制设置多段解冻模式，可更准确控制解冻过程，解冻时间标准肉块在10-16小时，牛四分体解冻时间24-36小时（根据肉类体积不同而设定解冻参数）

低温高湿解冻机工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的 温差状态下缓慢解冻，解冻完毕后冻品表面略带薄霜，汁液流失少，冻品色泽较为新鲜，表面与中心温度差可控制在 2℃以内，失重率可控制在 1%以内。解冻加热方式为蒸气加热（需客户自备锅炉或者蒸汽发生器）。整机全部采用304食品专用不锈钢制造（电器元件除外），具有速度可调，温度可调等特点，可提升解冻槽构造解决了遗留产品杂质难以清理的缺陷，彻底改善设备的卫生状况，在保证产品品质的同时，保障了解冻后产品的干净卫生。

低温高湿解冻机解冻肉品后,保持了肉的新鲜度和色泽

低温高湿解冻机解冻肉品后，保持了肉的新鲜度和色泽，羊肉低温高湿解冻机，产品解冻快速均匀，使解冻后的肉***到新鲜状态。广泛应用于大块冷冻的猪牛羊肉、禽肉、海鲜冻盘类。PLC触摸屏全自动控制。满足食品安全卫生要求。确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。

低温高湿解冻线 大块肉低温高湿解冻机采用加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流***，供应低温高湿解冻机，并采用分阶段温度解冻，低温高湿解冻机原理，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求库内配有灭菌消毒装置，可彻底清除空气及食品表面***，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。

低温高湿解冻设备过程介绍

低温高湿解冻设备过程介绍：

首先将冻肉由人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于 2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至 8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于 8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到 2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于 90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到 -2±1℃时，解冻过程结束。