其中μ的取值为0.1-0.5，卡簧尺寸，主要取决于输送机的类型与结构，例如皮带输送的摩擦阻力较大，所以取0.3，而辊筒线的阻力小，所以取0.3，而0.3是常用经验值； 传动效率也需要根据不同传动类型来选择，常用0.8，而皮带传动的效率较低，可能选0.7；S一般选1.5-2.0根据具体使用环境状况确定。根据以上计算，卡簧，可确定电机选型为0.75kw，卡簧标准，速比30；而电机的安装方式、电压、减速机类型就根据需要来确定了。常用卧式、立式安装，齿轮减速机，接线盒默认左侧，三相380/220v通用，有缩框型和标准型，由此可查询额定转矩和出力轴直径及键号。

采用何种不锈钢？

马氏体铬不锈钢经过硬化，其强度与碳钢相当，且在大多数情况下可提供令人满意的抗腐蚀性。在某些情况下奥氏体镍不锈钢具有更好的抗腐蚀性，但其未经过硬化，因此强度较低，内卡簧，在插入过程中需要更谨慎。

孔准备

可以钻孔、冲孔或直接铸孔，不需要进一步铰孔或更改尺寸。应小心操作，以避免由于孔过小而在插入过程中损坏圆柱销。

建议您考虑以下几个因素：

▲消除锐边或毛刺，尤其是对于经过硬化的孔。

▲在会加大剪切平面间隙的情况下不建议采用埋头方式。

▲在铸造或烧结的金属孔中配备导入半径。

▲采用冲孔时，尽可能使冲压方向与圆柱销的插入方向一致。

▲相连接的部件应同时钻孔以避免产生孔的对中问题。

▲如果存在硬化肩部或类似组件，应使整个孔的范围内保持平齐，以避免将圆柱销插入孔时产生两点接触。

齿轮各部分名称和基本参数

端面──垂直于齿轮轴线的平面

法面──垂直于轮齿齿线的平面

齿线──齿面与分度圆柱面的交线

基圆──形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆

齿宽b ──轮齿沿轴向的尺寸

基准齿条 ──依其标准齿轮规格所切削出来之齿条称为基准齿条

节圆(Pitch Circle) ──两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹称为节圆

节径(Pitch Diameter) ──节圆直径

分度圆──在齿顶圆和齿根圆之间，规定一直径为d的圆，作为计算齿轮各部分尺 寸的基准，这个圆称为分度圆。分度圆的大小是由齿距和齿数决定的。

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