传递运动准确性 要求传递运动准确可靠，保证传动比恒定，限制转角误差传动平稳性 要求传递运动要稳。冲击，噪音和震动要小，限制瞬时速比载荷分布均匀性 要求受力均匀 ，避免接触应力过大合理的齿轮副侧隙 要求非工作面应有间隙以补偿安装，制造的误差，热变形、弹性变形等。

一、主要误差来源：机—刀—工件 系统的周期性的误差 。

1、安装偏心e {齿坯；机床心轴}

结果：齿圈有径跳。

周节，轴用卡簧，齿厚也有误差。

2、ek {f分度蜗轮；工作台}

结果：周节，公法线由长变短。有误差。

这两种误差是以齿坯转一转为一个周期，叫长周期误差（低频）。

磨机筒体的许用弯曲应力

磨机筒体是在变载荷作用下长期连续工作，因此，筒体断面许用弯曲应力［σ］应按筒体材料的疲劳极限σ-1来确定。

计算筒体许用弯曲应力时，安全系数不应小于6，这是因为筒体是磨机的主要部件，它在整个使用期间是不更换的。其次，沿衬板之间的环向缝隙会造成在运动时物料磨损筒体内壁，使筒体厚度逐渐减薄。另外，磨门角处及螺栓孔均有应力集中产生。同时，卡簧，筒体是由段节组成，应考虑钢板及焊缝的非均质性对强度的削弱。

提高机械零件的刚度措施

机械零件在工作时所产生的弹性变形量不超过允许的限度，就满足了刚度要求。通常只有当弹性变形过大就要影响机器工作性能的零件（如机床主轴、导轨等），才需要满足这项要求。对于这类零件，设计时除了要作强度计算外，开口卡簧，还必需作刚度计算。实践证明，能满足刚度要求的零件，通常其强度总是足够的。提高机械零件的刚度措施(1)增大零件截面尺寸或增大截面的惯性矩。

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