潜水泵选型及类型介绍

潜水泵选型

1、流量是选潜水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，一般可取正常流量的1.1倍作为流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

如何改善潜水泵的磨损问题

1、首先，要考虑介质特性合理选用材料：潜水泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。

2、蜗壳和叶轮合理匹配：潜水泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮的匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。

热水潜水泵运行效率下降的原因

1、由于水流的冲刷，热水潜水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，热水潜水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

　　2、由于在泵前投加yao物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且热水潜水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

　　3、由于加工工艺造成的铸隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

　　4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力PkPk≤Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。