天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员！三、使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。油泵维修价格

潜水排污泵的作用

根据总的流量和扬程，在潜水排污泵特性曲线区选泵。并注意选用潜水泵保护高度小者。潜水排污泵组多为一用一备，当多层地下车库或排水量较大时，宜采用多台泵并联方式（多用一备）。

当地下车库内设有卫生间等生活设施时，其生活污水应***排管、***设污水集水井、***设潜水排污泵排放，以避免生活污水和臭气通过地漏逸出，并设通气管高空排放臭气，宜选用带有切割或允许通过相应粒径颗粒污物的潜水排污泵。 地下车库的雨水收集和排水处理是我们构建社会安全的重要保障。在越来越多的场合中，排水已经占到了很重要的地位。如果我们只考虑到经济的发展而忽视掉对于水资源的安全处理，将会影响经济的快速发展。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。

泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开

原因分析 排除方法 浮球故障。 绕组、接头或电缆短路。 泵被堵塞。 检查旁路浮球开关是否能启动泵，如是，应检查浮球开关。 用欧姆表检查，如是短路应检查绕组、接线头及电缆。 切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物，复位前***行试用。

泵不能启动 原因分析 排除方法 没有电。 绕组、电缆、接线头或控制盒断路。 检查控制盒电源是否正常。 检查电缆、电机的接头和绕组。

天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员！上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。油泵维修价格

关于离心式水泵常见故障分析及处理：

由于矿井条件及底下水的成分，造成了矿井排水设备的故障频发，及时地判断出故障原因和处理故障，可以有效提高设备***、可靠的运行。

以下是泵的部分常见故障原因及排除方法，并非全部。实践中遇到故障，应实际分析，遵循先外后里的原则，切莫盲目操作以防造成重大损失！

泵不吸水或压力表及真空表无压力或压力不稳、指针剧烈跳动

原因分析：

1）未灌满引水，对于自吸能力较差的离心泵，当泵高于排水面时，需要灌满引水才能够形成连续排水。另外当吸水高度过大时，泵就不上水，压力表及真空表就无压力了。

2）吸水管或压力表及真空表连接处漏气，漏气使泵腔内进空气，导致泵不上水或上水压力不稳，指针剧烈跳动；进气阀堵塞或吸水管路阻力过大，致使进水流量过小或没有流量，也会造成以上故障的发生。

故障排除：首先校核吸水高度，当实际吸水高度大于泵的容许吸上高度时，就需要进行调整泵的安装位置，降低泵的实际吸水高度；其次检查吸水管和压力表及真空表的连接处，发现有漏气点，法兰连接的加密封垫、螺纹连接的加密封圈或裹生胶带处理；（3）在有人防的地下车库，每个人防防护单元内应***设置集水井，排水直埋管也不应穿越防护单元，且排水直埋管亦不能穿越人防区与非人防区。***后灌满引水，再次启动，如果依旧不上水，那就要检查下底阀是否打开或堵塞，然后进行处理。

另外还要检查吸水管的连接，尽量减少吸水管的弯头及连接变径等，尽量减少吸水管的进水阻力。

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水泵***维修，水泵故障运行中的诊断及几种处理方法 在水泵维修过程中，水泵故障的诊断是一个关键的环节，以下给出几种常见故障及消除措施，供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。水泵的故障诊断与维修

1无液体提供，供给液体不足或压力不足

1）泵没有注水或没有适当排气消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

2）速度太低消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

3）系统水头太高消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。

4）吸程太高消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。

5）叶轮或管线受堵消除措施：检查有无障碍物。

6）转动方向不对消除措施：检查转动方向。

7）产生空气或入口管线有泄漏消除措施：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。

8）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。

9）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。

10）底阀太小 消除措施：安装正确尺寸的底阀。

11）底阀或入口管浸没深度不够消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

12）叶轮间隙太大消除措施：检查间隙是否正确。

13）叶轮损坏消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。

14）叶轮直径太小消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。

15）压力表位置不正确消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。