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作者:世纪忠浩2020/5/24 15:43:04





电枢绕组断路故障

这也是直流电动机常见故障之一。实践经验表明,电枢绕组断路点一般发生在绕组元件引出线与换向片的焊接处。3V交流电压(用直流电压也可以)加在相隔K/2或K/4两换向片上,用毫伏表的两支表笔依次接触到换向器的相邻两换向片上,检测换向器的片间电压。造成的原因有:一是焊接质量不好,二是电动机过载、电流过大造成脱焊。这种断路点一般较容易发现,只要仔细观察换向器升高片处的焊点情况,再用螺钉旋具或镊子拨动各焊接点,即可发现。

若断路点发生在电枢铁心槽内部,或者不易发现的部位,则可用图所示的方法来判定。将6~12Ⅴ的直流电源连接到换向器上相距K/2或K/4的两换向片上,用笔伏表测量各相邻两换向片间的电压,并逐步依次进行测E。但随着绝缘材料和绝缘处理工艺的发展,有必要把目前E级绝缘改为B级绝缘。有断路的绕组所连接的两换向片(如图中的4、5两换向片)被毫伏表跨按时,有读数指示,而且指针发生剧烈跳动。若毫伏表跨接在完好的绕组所连接的两换向片上时,指针将无读数指示。

电枢绕组断路点若发生在绕组元件与换向片的焊接处,只要重新焊接好即可使用。若断路点不在槽内,则可以先焊接短线,再进行绝缘处理即可。直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,但直流电机的优点也正是它的缺点,因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能,则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°,这就要藉由碳刷及整流子。如果断路点发生在铁心槽内,且断路点只有一处,则将该绕组元件所连接的两换向片短接后,也可继续使用;若断路点较多,则必须更换电枢绕组。



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罗茨真空泵维修,总结罗茨真空泵工作原理,罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。6、按照设计在槽底部的放置钢斜楔的尺寸,制作配对的钢斜楔在转子槽内逐根放置锲形铜排,测量并核对轴向尺寸后,在槽底放置配对的钢斜楔并相对敲紧、封焊,修平笼条伸出铁芯端面,两端抛光清除氧化皮,用清洗、凉干。根据罗茨真空泵工作范围的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。一般来说,罗茨泵具有以下特点:在较宽的压强范围内有较大的抽速;

起动快,能立即工作;

对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;

转子不必润滑,泵腔内无油;

振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀;

驱动功率小,机械摩擦损失小;

结构紧凑,占地面积小;

运转维护费用低。因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用




天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践,拥有了***的施工***,丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员!本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。第二、电源电压的不稳定也会导致冒烟的情况这种情况出现的概率一般不会太高。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机,动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。中型电机维修工厂

高压电动机鼠笼转子断条技改工艺

1)更换断裂的转子铜条。如果铜条断条或裂纹在槽内,首先用铣床铣去端环上对应孔洞内的焊接部位,用与槽型匹配的钢杆顶出断裂的导条,仔细吹扫铁心槽,检查槽内清洁无杂物。再以重新定制的铜条(尺寸略大一点) 打入转子槽内。

2)笼条与端环焊接,钎焊前彻底清理焊接部位,打好45°坡涂上溶剂进行施焊。为了减少内应力和保证强度,要低温钎焊,且均匀加热,当温度达到800℃时,用45%银钎料银焊条焊接,以减少接触电阻;将银焊条触及接头处,让钎料溶化并逐渐填满间隙,焊接4~5 个接头后,转180°后再焊接另一面的接头,要交叉进行焊接,以减少焊接后的残余应力。4、端部跨线绑扎部位需配垫适型材料,如扎涤破绳二道,以防电磁振动磨擦出现黄粉现象,端部小引线部位需加固绑扎涤玻绳一道,以防电磁振动使导线焊接部位开裂。钎焊后,当端环冷却到180℃时,用10%的柠檬酸水溶液洗刷,并吹干。

3)防护环采用磁性钢环,工艺要标准,采用热套法装入。厚度为2~3mm,厚度不得超过铁心外圆。

4)无纬玻璃丝带绑扎。用厚度为 0.17mm 宽度为 25 (或 15)mm无纬环氧玻璃丝带绑扎。属于电动机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴心,或者电动机安装地基不平,安装不到位,紧固件松动造成的。将转子安放在绑扎机上,通过拉紧装置将无纬玻璃丝带拉至转子,调整好合适的拉力及转速,然后进行缠绕绑扎,绑扎厚度不得超过转子铁心外圆。无纬玻璃丝带浸漆烘干固化后,用小榔头敲打可发出清脆的金属声为合格。用锉刀锉平箍环。

5)转子进行动平衡校验。



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