我公司出产的球墨铸铁管能承受很高的内压，在进行水压实验中，实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1MPa。球墨铸铁管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠；另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗侵蚀性。我公司的喷锌质量符合ISO8179的划定，每平方米的管道*小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定，保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。

经营理念：以质量求生存、以信誉求发展、以真诚交朋友！

离心铸造工艺有两种方法:一是水冷法，二是热模法。热模法根据管模内所使用的保护材料不同，又分为树脂砂法和涂料法。树脂砂法所生产的铸管，表面质量较差，所以常采用涂料法生产。水冷法可用于DN80一1400mm铸管的生产，外观质量很好，生产率较高。热模法常用于DN1000mm以上大口径铸管的生产。

　　水冷法生产的铸管，由于铁水在管模内急剧冷却，容易形成渗碳体，所以要通过高温( gt;

920`C)退火处理。而热模法由于铁水在管模内冷却速度缓慢，凝固过程中渗碳体很少产生，因此退火处理的温度较低(gt; 7209C)。

　　离心球墨铸铁管的质量要求很高。首先要求生铁的***元素较少，其中硫的含量小于0.025%，磷的含量小于0.04%，超过了***一级生铁的标准，所以在高炉和冲天炉熔炼过程中要对liu、磷等元素进行有效控制。

③调直台法当管径较大，在DN100以内时，可采用如图3-6所示的调直台进行调直。将管子的弯曲部位搁置在调直器两支块中间，凸部向上，支块间的距离可根据管子弯曲部位的长短进行调　　　　　　　　　　　　　　　

③调直台法当管径较大，在DN100以内时，可采用如图3-6所示的调直台进行调直。将管子的弯曲部位搁置在调直器两支块中间，凸部向上，支块间的距离可根据管子弯曲部位的长短进行调整，再旋转丝杠，使压块下压，把凸出的部位逐渐压下去。经过反复转动调整，即可将管子调直。其优点是调直的质量较好，并可减轻劳动强度。

④大弯卡调直器调直法采用大弯卡调直器可以就地随意移动来调直管子弯曲处。用大弯卡调直器调直的管子质量是较好的，在施工现场还可以利用同样原理因地制宜制作其他适用的调直器。

管子调直一般还使用油压机、手动压床，或是使用千斤顶。大直径管段的调直则需要采用气压或油压机。