钢纤维的制造方法

　 一：把不锈钢冷拔成丝，然后切成短纤维；称钢丝切断法，这种方法有两个缺点，其一是加工过程繁杂，成本较高；其二是钢纤维表面光滑，若要提高纤维与耐火混凝土基体的粘结强度，需改变不锈钢纤维的表面形状，如进行压棱、波形、弯勾等。

二：将薄钢板剪切成纤维，先将钢板剪成钢带，然后再将钢带剪成一定宽度的纤维。

三：将厚钢板（或钢锭）用铣刀切成纤维，这种方法制作的纤维由于切削时钢纤维产生塑性变形、轴向扭曲，因此与混凝土基体的粘结力高于剪切钢纤维。

四：用电炉将废钢熔化，加入所需一定量的合金材料，如铬，镍，钢纤维，硅等，获得不同化学成分的不锈钢液体，其温度为1500~1600℃.在钢液上方有一个有沟槽的熔抽轮，铣削型钢纤维***生产，当高速旋转轮贴近钢液时，钢液被甩出，并冷却成型。 上述四种制造方法中以熔抽法***有前途：A.因原材料来源广泛，制造工艺简单，波浪形钢纤维***生产，价格便宜；B.钢纤维甩出时急速冷却淬火，使内部晶粒细化强度增强；C.因包复氧化膜，降低高温氧化速率；D.因表面粗糙，提高了纤维与混凝土基体的粘结强度

铣削型钢纤维
优质铣削型钢纤维自带的重要性能是外表润滑，粘连性不强，与混土壤相结果的话，有肯定的范围性.因此，就要冲破自身的范围性，以求长生.由于优质铣削型钢纤维在遇氛围急剧冷却时，外表收缩不匀称而变得粗糙，一起截面也收缩成月牙形，添加与基体的触摸面积，选用熔抽法生产就能到达优质铣削型钢纤维外表粗糙化的意图.而优质铣削型钢纤维的出现，可以很好的解决这个问题，作为一种新型复合材料，迅速得到了普遍应用，可以有效控制混凝土缝隙，提高整个复合质料的抗裂性.

钢纤维混凝土近几年来得到了逐步应用和发展。由于钢纤维均匀地乱向分布在混凝土内共同参加工作，显著提高混凝土的抗拉强度和抗变形能力，波浪形钢纤维生产厂家，并提高了混凝土的抗剪、抗弯、抗扭、抗裂强度。对于工程建设来说是一种很好的改性材料，应用很广泛。 　　钢纤维在混凝土中匀称且乱向散布，在受载进程中，限定或滞后了混凝土基体的漏洞生长，使脆性的混凝土变为具有良好韧性的水泥基复合质料，从而使混凝土具有较高抗震、抗裂、抗打击性能和韧性，改进混凝土抗拉、抗压、抗剪和耐磨性能。钢纤维破一样平常用于工程的紧张部位，其施工质量要求高，在施工各关键控侧上与平凡混凝土既有雷同之处也有差异之处。现在钢纤维混凝土在国内紧张应用于公路路面、桥梁等工程中，在房屋构筑工程中的应用仅限于地面、防水屋面、预应力布局构件等局部位置。

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