电机维修梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎
电机维修梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎,保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。
成型机、涨型机、拉型机实在是一种机器,它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈,框型线圈以电机定子铁心的内外圆为尺度,组成向心式的有角度的线圈,绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉型一般需3人。
电机维修因为加上层数不等的云母绝缘材料后,厚度增加了良多,线圈端部间隔被绝缘层挤占,稍不留意,嵌线时拥挤嵌放不下去,造成嵌线难题,正型期间敲打时必需留意,不可***层间绝缘。低压电机拉型后,一般不再冷整型,直接进入嵌线工序。
铁芯片间短路的处理方法
铁芯片间短路
1:铁芯叠片松弛,当发电机运转时铁芯产生振动而损坏绝缘;铁芯片个别地方绝缘受损伤或铁芯局部过热,使绝缘老化,就按原计划条中的方法进行处理。
2:铁芯片边缘有毛刺或检修时受机械损伤。应用细锉刀除去毛刺,修整损伤处,清洁表面,再涂上一层硅钢片漆。
3:有焊锡或铜粒短接铁芯,应刮除或凿除金属熔接焊点,处理好表面。
4:绕组发生弧光短路,也可能造成铁芯短路,应将烧损部分用凿子清除后,处理好表面。
拆开偏心块护罩检查处理
(一)、检查内容:1、经常检查电机表面卫生2、有粉尘影响散热时及时清理3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩5、检查振动是否异常
(二)、处理方法:1、振动异常时停机,拆开偏心块护罩检查处理2、偏心块防护罩密封是否严3、密封不严时停机处理4、电机出线电缆是否磨损5、若磨损,停机处理6、轴承是否缺油7、运行中每2个月用黄油枪补一次油,一年中修一次8、电机电流是否正常9、异常时停机检查处理二、检修事项:1、振动电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作电机引线,一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤,当出现此类故障时要打开电机,从电机内部重新接线。2、振动电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。4、偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。
电动机
(1)拆开电动机,清洗轴承并换新润滑油,测量定子、转子绝缘电阻
(2)电动机轴的检修
(3)绕组的检修
(4)端盖止口配合间隙的检验
(5)滑环与电刷的检修:
lt;1gt;对于新安装的电动机定子绝缘电阻应大于2MΩ,转子绝缘电阻应大于0.8MΩ;对使用中的电动机,定子绝缘电阻应大于0.5MΩ,转子绝缘电阻大于0.5MΩ;如达不到一标准,应拆下来干燥;在烘干情况(50~70)定子绝缘电阻达1MΩ,转子绝缘电阻应大于0.5MΩ
lt;2gt;大修理后电动机轴不得有裂纹,弯曲度不得超过0.2mm,轴颈应达到图纸要求
lt;3gt;绕组不允许有损伤,保证涂漆完好,在修理时,不准用、机油、煤油等液体擦洗绕组
lt;4gt;端盖止口配合间隙如表(mm)
端盖轴承孔的间隙,不应大于0.05mm
端盖止口外径 300 500 800 1000
间隙 0.05 0.10 0.15 0.20
lt;5gt; 刷架弹簧压力不应低于0.05~2.00NCM2,1台电动机上所有电刷压力应一致,电刷与刷握的间隙不应大于0.2mm,滑环表面不允许有灼许和深沟;电刷与滑环必须接触良好.
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