立式振动电机:(1)激振力的调节

立式振动电机：

（1）激振力的调节：卸下附加块压紧螺栓，通过增减附加块的数量来调节激振力；

（2）上、下偏心块夹角的调节：上偏心块为固定块，下偏心块为可调块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线，下偏心块外表面装有标明旋转角度的标尺，旋松下偏心块压紧螺栓，转动下偏心块，使下偏心块上的角度标尺刻线对准转轴基准刻线，调至所需角度，增安型电机吹扫装置，拧紧下偏心块压紧螺栓；如需调节上偏心块角度，也可按相应方法调节。

一、农用电动机浸水后应先用清水冲洗其外表的泥沙。

　　二、拆下电机端闰和转动带轮。若带轮锈死在轴上，可浸油用喷灯加热带轮并用水淋浇电机轴，待带轮热胀与轴配合变松后立即用拉力器拉出。

　　三、抽出转干后用毛刷蘸刷除轴承、转干定子及滑环上的泥沙污物。

　　四、检查定子和转干线圈有无断线路、短路、开焊现象，正压型电机吹扫，若有应找出短路、断路部位并更换线组或重焊。

　　五、采用烘烤干燥法、热风干燥法或灯泡照射法烘干定子、线圈（注意干燥温度不得超过100℃以免损坏绝缘材料），增安型电机吹扫，直至用兆表测量其绝缘电阻大于0.5兆为止。

　　六、向电机轴承加注润滑脂，依次装复电机各零件并进行启动试运转。

导致轴承故障的原因很多，常见的包括：

a. 不适当的机械载荷（如过载，径向不对中，电机吹扫，轴向推力，皮带张力问题）

b. 过度的震动和冲击

c. 运行

d. 轴电流

e. 过热（导致润滑损失）

f. 潮湿或进入液体

g. 污染物（粉尘或污垢）

那么该如何应对呢？集合我们的维修经验为大家总结出以下几点；

a. 在使用伺服电机时不能长时间超过额定负载运行

b. 对于有轴电流的场合，增加导电刷或者采用含绝缘轴承的电机

c. 对伺服电机进行预防性维护

伺服电机轴承

一般定期维修虽然能规避意外故障发生的风险，但并不是的办法因为轴承磨损的情况不相同。当伺服电机轴承故障或使用寿命到期时，应及时更换轴承。更换轴承的牌号应尽量同原轴承相同。

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