导致轴承故障的原因有哪些?

导致轴承故障的原因很多，常见的包括：

a. 不适当的机械载荷（如过载，径向不对中，轴向推力，皮带张力问题）

b. 过度的震动和冲击

c. 运行

d. 轴电流

e. 过热（导致润滑损失）

f. 潮湿或进入液体

g. 污染物（粉尘或污垢）

那么该如何应对呢？集合我们的维修经验为大家总结出以下几点；

a. 在使用伺服电机时不能长时间超过额定负载运行

b. 对于有轴电流的场合，增加导电刷或者采用含绝缘轴承的电机

c. 对伺服电机进行预防性维护

伺服电机轴承

一般定期维修虽然能规避意外故障发生的风险，但并不是的办法因为轴承磨损的情况不相同。当伺服电机轴承故障或使用寿命到期时，应及时更换轴承。更换轴承的牌号应尽量同原轴承相同。

做好粉碎机设备的日产维护和检修

粉碎机设备的电机是个大难题，以为经常因为电机烧坏或者是损坏导致无法正常生产，给使用者带来了不小的烦恼。在日常的维护和检修步骤中，而电机的检修步骤其实很简单。

①检查三相电源是否有电；②在电源正常的情况下，检查熔丝、开关以及启动器是否完好；③如前两项都正常，接下来拆下皮带或者联轴器，让电机空转一会儿，检查引起故障的原因是什么；④检查定子绕组有无断裂、短路或者碰壳等；⑤检查转子有无断裂、绕线有无短路；⑥检查绕线电机的电刷、滑环等部件有无故障。

做好粉碎机设备的日产维护和检修不管是对设备来说，还是对使用者来说都是有益的。因此做好日常的维护工作是非常有必要的。

拆开偏心块护罩检查处理

(一)、检查内容：1、经常检查电机表面卫生2、有粉尘影响散热时及时清理3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩5、检查振动是否异常

(二)、处理方法：1、振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理2、偏心块防护罩密封是否严3、密封不严时停机处理4、电机出线电缆是否磨损5、若磨损，停机处理6、轴承是否缺油7、运行中每2个月用黄油枪补一次油，一年中修一次8、电机电流是否正常9、异常时停机检查处理二、检修事项：1、振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。2、振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。4、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。