编码器更换与维修的区别

编码器更换与维修是伺服电机维修中考验技术含量的地方，毕竟进口的伺服电机大多是非标准的通讯格式。早期增量型产品的可以互相配换，但新一代产品已经形成各自不同的内部标准，不同厂家具备不同的标准模式，加上脉冲密度过大，另外编码器的对位有不同的算法，使各个品牌产品缺少了共用性，煤磨区防爆系统优化，造成维修的难度加大。

　　泵轴的检查方法

　　检查泵轴轴心线与填料函轴心线是否重合;检查泵轴的偏心度，不能超过0.025mm.通常盘根是以一整根的形式供货的，煤磨区水泥厂防爆系统优化，因此必须切割成需要的长度，具体步骤如下：(1)将盘根缠绕在轴套上，或缠绕在与轴套相同直径模型杆上。

简化切割工作的注意事项

为简化切割工作，在盘根上画2条轴向平行线，平行线的间距等于盘根的厚度，在平行线之间沿45b对角线方向切割盘根环。这样做就可保证盘根环末端之间无间隙。(2)将颈环装入填料函。(3)装入盘根环时两相邻环切口之间的角度应保持120b.然后把水封环装入相应位置。(4)水封环应该位于水封水进口处，防爆系统优化，且允许在紧固压盖时可以移动。(5)装入填料函压盖，用手指拧紧螺母。检查泵轴是否可以自由转动。(6)启动水泵使盘根受到压力。开始时应该有大量水从填料函中渗漏出来。水泵启动后要运行大约15min，以便使盘根得到磨合和自我调整。每隔10min将压盖上的螺母拧紧半圈，直到渗漏减小到允许量，防爆系统优化厂家，一般为4060滴/min.特殊情况下为维持运行，在确认无严重汽蚀情况时，容许渗水量大些，但要注意技术供水的情况是否正常。

　　水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换

　　对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3-1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。

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