手/自动控制

　　1. 应用范围。本原理可以满足变频器面板控制及外部手/自动控制的需要。手动控制即机旁控制，自动控制即现场总线系统控制，变频器面板也可以在变频器室进行控制。在本设计中，现场总线系统控制为主要控制方式，手动控制只作为试车及检修设备或其他特殊情况下使用。所以机旁只设启、停按钮，而不设调速旋钮。现场总线系统可进行启、停、调速控制并接入转速、电流反馈。

　　2. 应用说明。在变频器的工厂设置状态下，传动命令用控制盘、机旁、计算机给出。置于外部控制时，有两个外部控制方式：手动和自动。机旁（即手动）启停信号由SB1、SB2决定（SA1断开），手动给定因不作为生产要求，所以参数设置由现场总线系统给定。给定信号连接到模拟量输入端，计算机启动、停止信号连接到数字输入端，手/自动控制转换连接到数字输入端，手动和自动由SA1选择。电流、转速反馈信号连接到模拟量输入端。启、停信号根据相应的参数设置为通、断式信号。外部给定为4mA～20mA，模拟量输出为0mA～20mA。

　　现场总线系统操作说明：现场总线系统得到变频器准备

　　信号后，发出启动命令，变频器运行后给一个运行反馈信号到现场总线系统，然后根据生产现场和实际需要由现场总线系统准确调速。

　　手/自动控制有如下优点：(1)操作简单、控制直观、精度高；(2)线路简单、施工容易、维护方便；(3)手/自动分开，更利于***生产。

　　上述几种控制方式，在不同的控制要求下，实践证明实用性强，都能达到良好的应用效果。

目前，许多人对粉尘防爆及粉尘防爆电气设备还缺乏充分的认识，天津机电设备，实际应用中不管是气体***场所还是粉尘***场所，都选用气体防爆电气设备。其实这是错误的，因为从各防爆电气设备的防爆原理可知，绝大多数气体防爆电气设备外壳防护等级低于粉尘防爆电气设备，若将气体防爆电气设备用于粉尘***场所，则粉尘会进入设备内部并堆积，这将防碍防爆电气设备的~运行。当然也可以将气体防爆电气设备的外壳防护等级提高而用于粉尘***场所，但这是极不经济的，因为用于气体防爆的隔爆、增安等功能被白白浪费了。

反过来，粉尘防爆电气设备是否可以用于气体性***场所呢？回答是否定的。因为粉尘防爆电气设备只是外壳防护等级较高而已，并不能阻止性气体进入其壳内，又无隔爆、增安等防爆措施，所以这两种防爆电气设备决不能换用。

检查方法

（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

（4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。

（5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。

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