排气中的黑烟主要是燃料不完全燃烧的碳粒。因此，燃油供给系统燃料的过量供给，进气系统空气量减少，缸体、缸盖与活塞构成的燃烧室的密封性差，喷油器喷射质量差等因素都会使燃料燃烧不完全，从而使排气冒黑烟。排气冒黑烟主要有以下原因：

　　1．高压油泵供油量过大或各缸供油量不均匀

　　2．气门密封不严，造成漏气，气缸压缩压力低

　　3．空气滤清器进气道阻塞、进气阻力大，使进气量不足

　　4．缸套、活塞、活塞环严重磨损

　　5．喷油器工作不良

　　6．发动机超负荷运转

　　7．喷油泵供油提前角过小，燃烧过程后移到排气过程进行

　　8．电喷系统控制失效故障等

　　对于冒黑烟的发动机可通过高压油泵调校，喷油器喷射试验检查，气缸压缩压力测量，进气道清洁，供油提前角的调整、电喷系统故障诊断等工作予以检查和排除。

电动机被烧毁不是取决于电动机的平均温度，而是取决于绝缘的***热点的温度。一台电动机绕组各点温度并不相同，相差20℃之多，电动机经浸渍后，使***热温度降低，从而提高了电动机的耐热性能。 3）提高绕组抗外界环境能力 电动机通常是处于有潮湿、碱、盐以及其他***气体环境中运行，导致绝缘性能加速劣化，电机成套设备，甚至发生绝缘击穿现象。电动机绕组经浸渍处理后就能够减缓外界环境的侵蚀速度的程度。 4）提高电气强度 空气的击穿强度远远低于电动机各种绝材料，又由于空气隙相对介电系数小，而承受电场强度，当电动机绝缘浸渍处理后，用绝缘漆代替空气的空间，提高了介电系数和承受电场强度的能力，此外，绝缘漆填充各绝缘间隙和毛细管之后，能改善电场分布，还起修补绝缘薄弱点的作用，因此提高了电动机的绝缘电气强度。

浸漆的原因（1）提高绕组绝缘的耐潮性能。（2）减缓绕组绝缘的老化速度，提高导热性能，增加散热效果。（3）提高绕组的电气性能和机械强度。（4）提高绕组绝缘的喝血稳定性，使其具有防霉、防电晕、防油污等能力。减速电机绕组常用的浸漆方法名称工艺要点一般适用范围沉浸工件沉入漆液内，利用漆液压力和绕组绝缘毛细管作用，达到漆的渗透和填充中、小型减速电机真空、压力在密封容器中利用真空排除绕组内层空气、潮气和挥发物，输漆后在液面上加0.2~0.7MPa的压力要求质量高的中、小型减速电机；采用整体浸渍工艺的高压减速电机滴浸绕组加热并旋转，滴在绕组端部的漆在重力、毛细管和离心力作用下，均匀渗入绕组内部及槽中小型减速电机滚浸绝缘浸漆没一部分绕组，滚动铁心使绕组端部和槽内间隙浸透并填充大、中型减速电机浇漆将漆浇于绕组端部使绕组受漆充分而均匀大、中型减速电机绕组端部喷漆黏度适当，使绕组表面受漆充分而均匀绕组表面覆盖

电机成套设备-佳电电机成套设备技术(在线咨询)由天津佳电电机成套设备技术有限公司提供。天津佳电电机成套设备技术有限公司（www.jmsdjct.com）是从事“电机成套”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈经理。