大豆中含有极丰富的植物性蛋白质,在众多的大豆加工食品中,豆浆的蛋白质是***容易被***消化吸收的。而豆奶是对传统豆浆的一次革新,不仅秉承了大豆丰富的营养成分,还具有优良的口感。近两年来,在市场经济的推动下,豆奶深受中国人的喜爱,豆奶市场巨大,豆奶种类也日趋丰富。
豆奶饮料灌装生产线|豆奶饮料生产线的制作过程
豆奶饮料生产线的工艺特点:
豆奶饮料生产线的加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。
1、将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定,水温10℃以下,浸泡10-12h(小时);水温10-25℃,一般浸泡 6—10h(小时)。
除上面的方法外,也可用浸泡水加热的方法来缩短浸泡时间,但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的碳酸氢钠,这样可以缩短浸泡时间,并能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶***因子钝化,改善豆奶风味。
2、豆奶饮料生产线采用80℃以上热水,其中添加0.25%的碳酸氢钠,水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆,使浆液和豆渣分离。
3、豆奶经高温杀菌脱臭机,采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和fu败菌,***不良因子,钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分,达到除去豆奶腥异味的效果。
4、在80℃、15-23MPa的压力下,对物料进行均质,以保证豆奶口感细腻,提高产品的稳定性。
天津龙鼎世纪轻工设备有限公司是集设计,生产,安装制药机械设备,果酒醋生产线设备,调味品生产线设备,饮料生产线设备,豆制品生产线设备,乳食品生产线设备,农林牧副渔产品深加工生产线设备,动物宠物饲料生产线设备,生化反应设备,卫生级流体成套设备于一身的无区域,高科技型的生产企业。
***设备助力乳制品生产各环节安全、***
近几年,乳制品安全问题受到消费者广泛关注。要铸就高品质乳制品,无论是从奶源、生产技术工艺、设备,还是冷链运输,每个环节都至关重要。有不少乳制品生产企业开始愈发重视乳制品生产设备,将安全、规范放在首位,切实保障消费者能够买的放心,喝的放心。
现如今,奶牛已经过上了“幸福”的生活,平常都是听听音乐,看看自然风景,而这悠闲的生活也保障了奶源的优良品质。乳制品生产企业在饲喂技术、挤奶设备等方面也下足了功夫,利用零污染的发酵床技术,使用大型转盘式挤奶机,打造放心奶品牌。除了用***技术之外,完达山乳业提高标准化饲养水平,进行人性化精心饲养,推广奶牛全株玉米青贮饲料饲喂、TMR饲喂、犊牛培育、***综合防治等技术,大大提高了奶牛的群体素质。而且企业挤乳的设备都是根据幼犊吮吸***时的频率与力度仿生设计,牛龄的年轻化也更加保证了奶牛产犊与产奶的质量。
目前,有不少乳制品生产企业实现奶源到运输、加工的一条龙生产模式。而乳制品冷链运输过程对环境要求比较高,如果运输不当,会导致鲜奶变质,造成重大损失。像是完达山乳业也同样致力于冷链运输方面,采用恒温4℃制冷贮存,全程实现生鲜乳奶源冷链运输,通过洁净冷藏车将新鲜sheng乳在2小时内输送至加工环节。
我国乳制品行业现处快速发展期,正在向规范化、安全化方面发展。对于乳制品生产企业来说,应引进***生产设备、技术工艺,加强生产各环节质量监控等。对于相关设备机械生产企业来说,要不断迎合市场需求,加大创新研发力度,配合乳制品生产企业,带动乳制品行业健康、快速发展。
天津龙鼎世纪轻工设备有限公司是集设计,生产,安装制药机械设备,果酒醋生产线设备,调味品生产线设备,饮料生产线设备,豆制品生产线设备,乳食品生产线设备,农林牧副渔产品深加工生产线设备,动物宠物饲料生产线设备,生化反应设备,卫生级流体成套设备于一身的无区域,高科技型的生产企业。
冷热缸使用与***的相关说明
冷热缸(又名老化缸),冷热缸具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点,广泛运用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必备不锈钢罐,特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温,是冰淇淋生产线中的必需设备。那么,冷热缸在使用过程中需要注意哪些问题,如何***呢?今天,港锐小编就带大家了解一下这方面的知识。
1、说明:本设备使用前,贮液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装得太满,以免物料被搅拌器搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2、加热方法:加热时必须关闭冷媒进管阀门,放尽夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门,过2~3分钟后,再关搅拌器。
3、冷热缸的冷却方法:关闭蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再开缸底冷媒阀门,使冷媒从夹套通过,降低缸内物料的温度。
4、保温:根据所需温度,开动搅拌器,高速阀门,天津食品自动化设备,并保持温度(注意温度表)以便达到保温之目的。
5、清洗:加工结束,放尽缸内夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40C~50C碱水在容器内壁清洗,并用清水冲洗,待下次使用时,用热水或蒸汽(90C)以上,保持2~3分钟的消毒处理。
6、***:要经常注意整套设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充,半年换油一次(40#机油),在设备不用时,一定要用温水
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