中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作，北京舜甫在中药提取设备领域具有新的研发与生产，关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料，中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，天津乳制品设备，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。

中药提取浓缩设备安装与试车

安装要求：

试车要求：在设备安装完毕后，进行投产之前必须***行出渣口的气缸是否灵活卡钩关闭是否可靠。热源进口必须安装安全阀，辅助设备的管路是否畅通，各部阀门关、开是否灵活，经查一切正常后，方可投产。

气管路检查：先将压缩机开动，使出渣门气缸灵活，卡钩对位，经几次开闭试验安全后方可投料。

四、维修***与注意事项

设备上所有运动件如轴承和各活动轴气缸杆、活塞及调正螺栓等应保持清洁、润滑。

不工作时主罐加料口（人孔），挖渣口，应放松以防密封胶卷失去弹性影响密封作用。

主缸加料口（人孔）和出渣门处发现漏气现象时可用调正螺栓，及和调整手柄整使其密封，如再漏水、漏气，则应更换新垫圈。气缸机电磁阀如漏气，应更换密封圈。

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提取部分主要工艺控制点：1、生产信息管理（批次牌号、参数等）；2、人工投料确认，溶媒自动添加控制；3、浸泡、升温、煎煮温度及压力控制；4、浸泡及提取时间、提取次数控制；5、药液循环、出料、堵塞控制；6、冷凝器冷却循环水通断控制；7、提取罐盖控制及出渣车信号连锁；8、自动清洗、排污控制。

提取浓缩设备的工艺流程-提取浓缩设备-中药提取设备

提取浓缩设备多功能提取罐的加热方式，水提时，中***料和水装入提取罐后，即向罐内通入蒸汽进行直接加热，达到提取所需温度后，停止进汽，该向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热，以维持罐内温度稳定在规定范围之中。

在醇提时，则始终向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热。强制循环，在提取浓缩设备提取过程中，可以用泵对药业进行强制性循环以提高浸出效率（但对含淀粉多和粘性较大的物料不适用）。即药液自罐体下部排液口流出，经药液过滤器过滤后，用泵输送回提取罐内。提取完毕后，提取液从罐体下部排液口排出，流经过滤器，将药液输送到后续浓缩段处理。

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