焊接管帽不锈钢封头厂冲压中的技术要点分析

焊接管帽

不锈钢封头厂冲压带飞边时直径) ， 相对厚度越大， 坯料边缘稳定性 越好， 切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小，

对板边纵向弯曲抗力越小， 易丧失稳定而起皱。此 外，热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆

角太大、 坯料划、 碰伤严重、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。坯料产生皱折后，很难通过阴、 阳模具间的间隙， 容易被拉断。 即使通过阴、 阳模，皱

折也无法消除，会影响封头质量。 高碳钢和普通低碳钢椭球体封头不起皱折条件 为:

Dp - Dm lt; ( 1 ～20) t ( 6)

Dp——坯料直径，

Dm——拉深后大口直径，

t——封头壁厚。

对某直径?1 000 容器封头，初期冲压过程中皱 折和鼓包现象严重， 按公式( 6) 计算 Dp - Dm=

1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198gt; 20t 容易产生 皱折和鼓包，封头焊接管帽， 所以对模具进行了完善，采用增加压边

焊接管帽封头成型的主要步骤及工序

焊接管帽封头成型的主要步骤及工序

随着石油化工设备的大型化发展，对大型封头的需要量亦相应增多，堵头焊接管帽，这给冲压成型带来了困难。此外，碳钢焊接管帽，大型封头有多属单件，模具成本高，故且对于大型封头采用旋压成型较为优越。当然旋压成型制造小型封头也有特色。

一个标准封头的成型要经过以下几个步骤及工序：将经检验合格的钢板进行矫形和净化一钢板的划线→切割→旋压→封头端面加工(切余量，切坡口)。

椭圆旋压封头焊接管帽比碟形旋压封头焊接管帽受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容积上的差异还是较小的。

不能简单的说哪个好，哪个不好，要根据设计的实际情况来判定。

1、大型椭圆旋压封头焊接管帽在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，泰安焊接管帽，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变，它有弯曲半径是连续的，不产生应力，所以可以用在较高压力的容器当中，而碟形封头连接处是不连续的，产力应力，一般应用在低压容器当中;3、在制造上，特别是对冲压成形的、蝶形封头好加工的多.实践出真知.

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