碳钢管帽冷弯弯管工艺的特点

冷弯弯管工艺的特点

(1)由于采用油压机进行钢管压制时．需通过下压模的支撑，考虑到下压模自身的支撑宽度，为保证整根钢管全长的压制，必须把待压制的钢管接长，安康碳钢管帽，印在待压制铜管的两端分别对接一段临时钢管作为支撑铜管，待钢管压制成型后，再切割两端的临时接长段，从而保证压制钢管端部的光滑过渡。

(2)冷弯弯曲钢管是用专用的模具装在液压机上对钢管进行压制。

(3)冷弯弯曲铜管是用两台行车将钢管移动压制，逐步移动逐步压制。

(4)冷弯弯管过程中可通过调整上下压模和油缸行程对一根钢管进行不同弯曲半径的压制，或通过调整钢管的压制方向，对同一根铜管进行不同平面内的半径压制。

(5)由于油压机不受进料宽度的限制．如果发现弯曲度不够可以穆至需重弯部位进行重新压制直到合格，如果弯曲量过大可以翻身反向压制。碳钢管帽

碳钢管帽不锈钢封头化学抛光工艺

不锈钢封头碳钢管帽化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。碳钢管帽从本世纪40年代初有了关于304不锈钢封头化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。

碳钢管帽

不锈钢封头厂冲压带飞边时直径) ， 相对厚度越大， 坯料边缘稳定性 越好， 切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小，

对板边纵向弯曲抗力越小， 易丧失稳定而起皱。此 外，封头碳钢管帽，热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆

角太大、 坯料划、 碰伤严重、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。坯料产生皱折后，封盖碳钢管帽，很难通过阴、 阳模具间的间隙， 容易被拉断。 即使通过阴、 阳模，皱

折也无法消除，螺纹碳钢管帽，会影响封头质量。 高碳钢和普通低碳钢椭球体封头不起皱折条件 为:

Dp - Dm lt; ( 1 ～20) t ( 6)

Dp——坯料直径，

Dm——拉深后大口直径，

t——封头壁厚。

对某直径?1 000 容器封头，初期冲压过程中皱 折和鼓包现象严重， 按公式( 6) 计算 Dp - Dm=

1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198gt; 20t 容易产生 皱折和鼓包， 所以对模具进行了完善，采用增加压边

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