焊接管帽蒸发器椭圆上封头内外曲面数控精加工工艺研究（二）

　二、焊接管帽工艺系统主要误差项及控制措施

　　这种几何精度及公差要求对大尺寸且具有异形体组合的球体零件，是一件不太容易的工艺问题。

　　工艺系统中影响等壁厚公差尺寸的因素较多，主要包含工具系统误差项、加工工艺性及方法误差项、数控加工数学模型综合误差项。

　　1. 焊接管帽工具系统误差对曲面等厚精度影响及措施

　　本零件系回转类零件，堵头焊接管帽，适用具有回转工作台立式双柱或立式单柱数控立车。因此加工系统综合误差主要包含机床回转工作台精度误差，立刀架直线运动轨迹与工作台几何位置精度误差，不锈钢焊接管帽，***和重复***精度，莱芜焊接管帽，刀具及设备系统刚度，切削热对塑性材料的热变形促使夹紧应力变化等，这些因素都将影响内外曲面轮廓精度，占用壁厚公差，使实际公差可变动空间值变窄。综合变窄值目标分配T/5。

　　设备精度调整：目标出厂精度，考虑调整实际难度允许调整到：工作台回转精度0 . 0 5mm/360°；刀架垂直度0.03mm/1 000mm；***及重复***精度0.015mm/1 000mm。台面跳动利用垫块元件固定，并对***面自车消除误差；塑性材料受切削热变形采用冷却液降低切削热量积聚；***终精加工前松夹紧元件一次并以适当力重固；通过适当调整设备移动副间隙、加大刀具截面和满足加工范围适当移动件悬伸长度，以提高系统刚度。使此项综合误差控制在0.6/5=0.12mm，偏差±0.06mm内（见图2）。应该明白这一项目误差可控性强，但误差源基本属于原理性，因此误差具有不可压缩刚性。

焊接管帽不锈钢封头冷加工工艺

焊接管帽不锈钢封头冷加工工艺：1.没有通过加热，他是不会让资料蜕变的，能够的来给不锈钢进行加热，由于他会让资料发作蜕变，进而让不锈钢封头呈现了耐腐蚀性的封头。

2.不锈钢封头没有通过加热就不会呈现冷却缩短，也就不会有大小的改变。在加热成型的时分，模具他会受热进行胀大，而封头却会进行缩短。

3.没有通过加热，封头在成型以后还能够坚持本来的外形。焊接管帽

焊接管帽不锈钢封头厂勘界的控制措施：

(1)对多焊道的大型不锈钢封头厂封头，例如球形容器，应先组装联结成整体后再进行焊接，焊接应对称进行，碳钢焊接管帽，并要遵守规定的焊接顺序。 　　

(2)对多焊道的大型部件，如瓜瓣式组合封头和由瓣片组合的壳体过渡段，除执行上述要求外，还应在施焊场地设口形固定卡具。 　　

(3)较长且分多节组焊的不锈钢封头厂封头，其筒节下料时尺寸要适当放出焊接收缩量，以避免出现焊后壳体缩短现象。

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