近由于铸造厂生产加工越来越多了，对于铸造厂来说所排放的大量***和***的气体都影响到人们的正常生活，因为铸造厂排放的颗粒较细，所以有时可能看不到或是摸不到，因此造成肺部的***，所以为了更好得到安全的保障，考虑使用除尘器。因为袋式除尘器的滤袋采用的材质不同，对于处理较细的粉尘有着更好的净化效果，所以我们考虑铸造厂***适合使用袋式除尘器。

铸造厂布袋除尘器特点：

1、除尘效率高，除尘效率可达90%以上。

2、结构比较简单，运行比较稳定，初***较少，维护方便。

目前，国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。但是若铸造厂车间在除尘设备的维护中有一些明显的操作不当行为，则会对布袋除尘器造成了不良的影响，所以需要我们正确维护布袋除尘器。

3.采用逐行喷吹技术，清灰强度高，清灰效果好，单位面积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高达99.9%。

4.根据工艺情况，采用不同的滤料及工艺参数，以满足不同废气特点的要求。

5.采用***的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷灰清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰彻底，且性能稳定。

6.整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

铸造厂布袋除尘器设计选型步骤：

1.确定铸造厂布袋除尘器的处理风量（此处铸造厂布袋除尘器设备风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量）

2.确定铸造厂布袋除尘器设备排尘浓度：首先应符合***标准，有些城市、地区和企业要求更低的浓度，许多情况下对排尘浓度有更加严格的要求。

3.确定运行温度：上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于***温度15至20摄氏度。当烟气中含有酸性气体时，***温度较高，设计除尘器时应予以特别的关注。

4.铸造厂布袋除尘器选择清灰方式根据：粉尘清灰的难易程度，烟气含尘浓度的大小。对于粉尘粘而细的炉窑烟气或含尘浓度高的烟气，宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用强力清灰方式。

5.铸造厂布袋除尘器选择除尘器布袋滤料应充分考虑：含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、铸造厂布袋除尘器的清灰方式、确定铸造厂布袋除尘器设备的过滤风速。更多知道15343174995