燃煤电厂锅炉除尘器维修改造厂家电袋复合除尘器结构搭配合理，充分利用原有静电除尘器结构，保留壳体、灰斗和输排灰系统，***大化的利用现有静电除尘器的结构和附件设备。因此，改造工作量小，工期短，成本***低。

锅炉除尘器电改袋除尘器方法及特点：

1)机理科学，技术***可靠常规静电除尘器除去烟气中80％～90％的粉尘通常只需要一级电场即可实现。其它的几个电场用来除去剩下的10％～20％的粉尘。复合除尘器充分利用了静电除尘器特性，又发挥了布袋除尘器性能稳定、除尘效率高的特点。同时，静电布袋除尘器利用静电除尘、布袋除尘两种现有的成熟除尘技术，技术可靠性高，研发相对容易。

 (2)压降小，滤袋寿命长同布袋除尘器相比，电袋复合除尘器的布袋单元负荷低，压力损失小，因而可以选择较长的清灰周期和较低的喷吹压力，延长了滤袋的寿命。

 (3)除尘效率不受粉尘特性影响，效率稳定，适应性强复合除尘器能发挥布袋单元对煤种适应范围广泛、受锅炉负荷变化及烟气量波动影响小、不受粉尘比电阻的影响等特性，使整体除尘效率稳定可靠。

 (4)结构紧凑，占地面积小与布袋除尘器相比，静电单元除去了大部分的粉尘，大幅降低了滤袋负荷，因而可以选择较高的过滤风速，所需滤袋数量少，结构紧凑，占地面积减少。同时，可以选择较大的滤袋间距，解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起二次扬尘和再收集问题。

(5)除尘效率高，对微细粉尘分级除尘效率高电袋复合除尘的除尘效率能达99.9%以上，能实现出口粉尘排放浓度低于30 mg/m3，从运行的电袋复合除尘器来看，粉尘排放浓度可以低于10 mg/m3；粉尘荷电后，静电力作用增强，对细微粒子的捕集效率也有所增强。

(6)除尘费用低在初***上，静电除尘单元只设一级电场，可以避免静电除尘器高昂的设备费和土建费：布袋除尘单元中，所需滤袋少，滤袋以及相应设施的费用也大大减少。在运行费用上，阻力小，能耗低，滤袋更换周期增长，总的运行费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。

锅炉除尘器维修改造技术性能要点：

1.di排放、***率。改造后的除尘工艺和设备能满足***新颁布的排放标准，排放浓度控制在50mg/ m3以下，******排放问题。

2.安全、可靠。改造后的除尘系统、设备、自动控制能在主机系统运行可能出现的各种情况下长期可靠、安全运行。

3.长寿命。滤袋、脉冲阀、喷雾冷却装置等关键的部件和材料均可根据需要选用国外进口产品，确保袋式除尘器长寿命运行。

4.对前道烟气处理要求低。对烟气的处理只需降温即可，除烟气温度和粉尘的粘度外，袋式除尘器的性能几乎不受烟气其它性能的影响。电除尘器原有的深度烟气调质设施仍可以利用。

5.节省***。改造本着经济、***能、施工方便的原则，尽可能利用原有除尘设施。降低改造费用，减少改造工作量，缩短施工工期。除尘器本体基础不变，完全利用原除尘器本体的支架。

除尘器安装后使用中出现问题的原因：

1.除尘器选型不当

有的企业在购买除尘器的时候,追求高质量***格。但实际上高质量***格往往是不存在的,直接造成布袋除尘器选型过小,与过滤工况不匹配造成除尘效果不好。所以在购买除尘器的时候不能只追求***格,要在保证除尘效率排放浓度的前提下选择价格实惠的才是正确的。

2.除尘器布袋质量不过关

除尘器布袋是布袋除尘器的重要组成部件,在布袋除尘器的运行中起到关键作用,除尘器布袋的质量是很重要的。近些年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,选用质量次的滤料(以PPS滤料为例就有PPS滤料和PPS复合滤料他们的价格相差1/3),并且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。选用这样的除尘布袋自然会造成布袋除尘器除尘效果不好。

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