慧阳塑烧板除尘器的设计特点
塑烧板属于表面过滤方式，除尘效率高，排放浓度通常低于10mg/m³，对微细尘粒也有较好的除尘效果；设备结构紧凑，占地面积小；由于塑烧板的刚性本体，不会变型，无钢骨架磨损小，所以使用寿命长，约为滤袋的2-4倍；塑烧板表面和空隙喷涂过PTFE涂层，其实由惰性树脂构成，是完全疏水的，不但不粘干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好；塑烧板价格较高，处理同样风量约为袋式除尘器的2-6倍。由于其构造和表面涂层，故在其他除尘器不能使用或使用不好的场合，塑烧板除尘器却有良好的效果。
尽管塑烧板除尘器的过滤元件几乎无任何***，但在特殊行业，如颜料生产时的颜色品种更换，喷涂作业的涂料更换，***仪器生产时的定期消毒等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下两个螺栓即可更换一片滤板，作业条件得到根本改善。13333079818穆经理

塑烧板专用除尘器安装要求
①塑烧板吊挂时必须与花板连接严密，把胶垫垫好不漏气；
②脉冲喷吹管上的孔必须与塑烧板空腔上口对准，如果偏斜，会造成整块板清灰不良；
③塑烧板安装必须垂直向下，避免板间距不均匀；
④塑烧板除尘器检修门应进出方便，并且要严禁泄漏现象。
在维护方面，塑烧板除尘器比袋式除尘器方便，容易操作，也易于检修。平时应注意脉冲气流压力是否稳定，除尘器阻力是否偏高，卸灰是否通畅等。

塑烧板除尘器的性能
（1）产品性能特点：除尘效率高达99.99%可有效去除0.1μm以上的粉尘；使用寿命长达8年以上；有效过滤面积大，占地面积仅为传统布袋过滤的1/3；耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；系统结构简单，维护便捷；运行费用低，能耗低；有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、不锈钢型等供选择；普通型过滤元件温度达70℃。
（2）常温塑烧板除尘器 HSL型及DELTA型各种规格的塑烧板除尘器，过滤面积从小至不足1m²到大至数千平方米；可根据客户的具体需求，进行特别设计。

塑烧板除尘器应用注意事项
（1）塑烧板除尘器的结构设计是非常重要的，气流分配不合理会导致运行阻力上升，清灰效果差。尤其是对于较细、较黏、较轻的粉尘，流场设计是至关重要的。采用一侧进风另侧出风的方式，塑烧板与进风方向垂直，会在除尘器内部造成逆向流场，即主流场方向与粉尘下落方向相反，影响淸灰效果，对于10m以上长的除尘器而言，难保证气流均匀分配。 根据除尘器设计经验，在满足现有场地的前提下，对进气口的气流分配采用多级短程进风 方式，通过变径管使气流均匀进人每个箱体中，同时在每个箱体的进风口设置调风阀，可以根据具体情况对进入每个箱体的风量进行控制调整，布袋除尘器制造商，在每个箱体内设有气流分配板，使气进人箱体后能够均匀地通过每个过滤单元，同时大颗粒通过气流分配板可直接落人料斗。
（2）脉冲喷吹系统的工作可靠性及使用寿命与压缩空气的净化处理有很大关系，压缩空气中的 杂质，例如污垢、铁锈、尘埃及空气中可能因冷凝而沉积下来的液体成分会对脉冲喷吹系统造 成很大的损害。如果由于粗粉尘或油滴通过压缩空气系统反吹进人塑烧板内腔（内腔空隙约 30µm),会造成塑烧板堵塞并影响塑烧板寿命。故压缩空气系统设计应考虑良好的过滤装置以保证进人 塑烧板除尘器的压缩空气质量。
（3）压缩空气管路及压缩空气储气罐需有保温措施。尤其是在冬季，过冷的压缩空气在反吹时，会在塑 烧板表面与热气流相遇而产生结露，导致系统阻力 急剧上升。
（4）除尘器用于高温高湿场合时要有水分的预分离措施，用于******场合时要有防燃防爆和灭火措施。
（5）选用除尘器宜留有余地，防止因生产工艺变化引起的阻力高、耗能大或其他异常。