焦化厂的推焦过程为焦炭装载在推焦车上，从碳化室经过拦焦车的导焦槽进入熄焦车。拦焦车上有一个集尘罩通过水槽及干管与地面除尘站相连，达到除尘目的。但在推焦过程中，导焦槽与炉头之间有间隙，地面站风机风量也是有限的，部分烟尘不能被收集而逸散，造成炉头烟尘回收不理想。
我公司为了解决焦化厂机侧炉头烟治理除尘器技术中存在的问题，设计研发了一种焦侧炉头烟收集装置。该除尘装置与安装有炉柱的拦焦车固定并设置在炉柱一侧，包括排气管、风机、地面除尘罩。排气管上端设置在炉柱上端的炉头处，排气管的下端借助风机与地面除尘罩连接，排气管的上端增设有集气罩。集气罩呈底部镂空的盒状结构，集气罩的侧边连接有倾斜的导烟板。导烟板与竖直方向的角度为35°。集气罩的水平截面呈直角梯形结构，所述的导烟板设置在集气罩的直角边，导烟板与集气罩顶面固定。地面除尘罩后侧连接有尾气管，尾气管竖直设置。集气罩的梯形底边设置有与排气管连接的法兰沿口。集气罩下方还设置有用以支撑起集气罩的导焦栅框，导焦栅框断面为工字结构，导烟板下方还设置有导向板，导向板与导焦栅框固定。
焦化厂机侧炉头烟治理除尘器的设计：
慧阳公司采用集气罩并增加导烟板，尽大程度遮蔽炉柱的炉头位置，避免在焦侧生产时炉头烟尘跑冒的问题发生，采用导烟板将导焦槽与炉头之间的间隙遮蔽、覆盖，防止因风机风力不足造成的抽气不顺利问题，烟尘在上升过程中被导烟板导入集气罩，降低了风机的压力，有助于节能环保。

焦炉在装煤、炼焦、推焦与熄焦过程中，会排放大量的烟尘。焦炉烟尘可分为两部分：一部分是炼焦期间焦炉逸出的散烟；另一部分是机械操作过程中产生的烟尘，主要是装煤和推焦拦焦过程中产生的烟尘。由于焦炭生产具有排污环节较多、强度较高、污染物种类杂、毒性大等特点，焦炉烟尘治理一直是污染控制的难点。

焦化厂地面除尘站涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的皮带小车，由通风槽导入蓄热式火花捕集器，再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。布袋除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、埋刮板机、中间灰仓、无尘装车机，由汽车外运。

焦炉出焦烟气的捕集方法：
捕集罩固定在拦焦机上并随拦焦车一起移动；在拦焦机第三轨道一侧增设移动通风槽，用于移动通风的通风口装置设置在除尘抽风罩框架上；捕集罩和移动通风的通风口装置运行在焦侧的拦焦机轨道及操作台外侧的第三条轨道上，由拦焦机带动，不另外增加驱动设备，将出焦时产生的烟尘导入通风槽，抽吸到地面除尘站布袋除尘器进行净化处理。 

焦炉机侧炉门烟气的捕集方法：
对于机侧炉门的外逸的烟尘，则需要设计单独的烟气捕集罩及相应的抽风装置予以捕集。同样，移动通风槽能完全解决此类移动产尘点的除尘。在推焦机的尾部，与现有的推焦车磨电道平行架设一条沿焦炉方向通长的移动通风槽，在推焦车正对炉门的上方设置捕集罩，由风管引至推焦机的尾部，同时为了增加炉口烟气的捕集效果，在炉口上方设烟气导流罩，此罩可以将烟气充分导入捕集罩内。移动通风口装置安装在推焦机尾部机架上，由移动通风口装置与移动通风槽对接，将烟气导入移动通风槽，引至地面除尘站布袋除尘器处理。移动通风槽上的移动通风口装置由推焦车带动，不另外增加驱动设备。

装煤和出焦时产生的烟气通过移动通风口（罩）和三条移动通风槽，经除尘风管，进入除尘器。除尘器采用长袋低压脉冲除尘器，该设备代表比较先进的除尘技术，净化效率高、占地面积小、清灰压力低，在武钢、鞍钢、柳钢等焦炉装煤除尘技术上也使用较好。

焦化厂机侧炉头烟治理除尘器采用国内先进的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，焦化厂专用除尘器利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。

焦化厂长袋低压脉冲除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定风量。

由于炉顶导烟车捕集的烟气中含有少量的焦油，拦焦机捕集的烟气又常含有火花，为了避免对滤袋产生不利的影响，采取一定的防护措施：
1、采用含导电纤维并经过防水防油处理的涤纶针刺毡，防止静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80～120℃，而滤袋工作温度为≤120℃。
2、预喷涂措施：新装布袋前或长时间检修后，先运行拦焦除尘一段时间（约3天），利用拦焦除尘的烟气（主要成分为焦粉），在滤袋表面积累一层焦粉，使得再开启炉顶导烟小车除尘时，滤袋表面尽量不接触到焦油，从而可以避免糊袋。经验证明：装煤、出焦二合一的除尘器可以有效避免焦油糊袋的现象。
3、由于装煤、出焦时间只有约8～10分钟，通过电脑编程，在除尘器没有烟气过滤时，脉冲清灰，可以有效的提高清灰效率。
4、在烟气进入除尘器之前，设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大量冷却板，拦焦机捕集的烟气通过除尘风管，进入火花捕集器，再进入布袋除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将灼热的焦粉及火花预先捕集掉，保护除尘器内的滤袋不被烧损。同时，由于焦炉除尘烟气，冷热交替频繁，蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用：当热烟气通过时，火花捕集器内设的冷却板冷却烟气，而当抽取冷空气时，冷却板又对空气进行加热。

山西省焦炭资源丰富，而焦油作为焦化行业的产品具有非常重要的经济价值。焦炭生产中会排放大量的废水、废气、苯并芘等有害污染物，严重威胁着焦炭生产地区人民群众的身体健康。在一些焦炭生产污染严重地区，空气中的苯含量甚至是国家标准规定限值的3倍。这些污染物对身体健康的影响，轻则头晕恶心，重则呼吸困难。长期生活在这些地区的人群，呼吸系统疾病已成为导致死亡的主要原因，儿童先天残疾的比例也都明显高于全国平均水平。

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