焦化厂除尘***厂家经研究表明：焦化厂贮煤、备煤、装煤、推焦、熄焦、焦炉煤气净化等焦炭生产过程产生的废气与一般废气有所不同，除粉尘外，废气中还含有焦油烟、荒煤气等物质，复杂的烟气成分使净化工艺变得复杂。因此焦化厂污染治理是有一定的难度的，由于近几年我国除尘技术的升级与新滤料的研发成功，现已为焦化厂研制出干式布袋除尘系统并成功运用，也取得了良好的效果。

焦化厂是使用袋式除尘器比较集中的领域之一，焦化厂布袋除尘器可以在焦炉、装煤、出焦、地面站配套的几个方面进行使用，可以说是焦化厂生产中涉及各个系统的主要除尘设备。在焦化厂中，针对不同的收尘环节都有针对产生的烟气粉尘做出处理的设备，焦化厂袋式除尘器只是这些环节中***后的一道收尘的工序。

焦化厂出焦地面除尘站系统由三部分组成：***部分为收集部分，即设在拦焦机上并随拦焦机一起移动的吸尘罩和皮带转送小车；第二部分为输送部分，即将皮带转送小车导入的***进行输送的无值守皮带密封除尘风管系统；第三部分为***净化部分，即出焦地面除尘站，包括工艺管道、灭火花冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器、通风机组、排气筒、灰尘输送系统和储灰仓、以及电气自动化控制系统等。

焦化厂除尘***厂家产品工艺描述：

焦炉出焦除尘时，皮带转送小车在行走过程中利用滚筒掀起皮带随时都与输送风管接通，其余部分处于密封状态，实现了自动对口、无人操作。地面站风机通过变频器调速，风机与拦焦车信号连锁，当拦焦车发出推焦信号后，相对应的该座焦炉侧的风管切换阀自动打开，风机开始高速运行，进入出焦除尘工作。焦饼向熄焦车内塌落以及熄焦车内红焦与周围环境中空气燃烧后产生的大量***，在热浮力的热抬升诱导捕集和风机的吸引下，进入拦焦车的集尘罩内，由皮带小车导烟管将***导入皮带密封风管内。***进入出焦地面除尘站后，依次经过灭火花冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器净化后，由风机经排气筒排至大气。当推焦结束后，导焦栅收回，风机自动导入怠速运行状态，风管上对应的切换阀自动关闭，出焦过程结束。
布袋除尘器设置压差自动化反吹，当除尘器的进出口压差达到设定值时，布袋除尘器自动进入离线清灰过程，滤袋上反吹的粉尘进入灰斗内，定期由刮板输送机、斗式提升机输送至储灰仓内，由汽车运走。
布袋除尘器在反吹结束后，进行一次预喷涂，使得滤袋表面形成一层阻燃、隔水、助滤的预喷涂层，使多棱状的、尖锐的粉尘不与滤袋直接接触，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

焦化厂除尘***厂家的工艺特点：
1)地面除尘站排放口粉尘排放浓度可低至20mg/m3以下，可使治理后的气体稳定达到且低于***二级排放标准；
2)操作系统均采用微机全自动化控制，可操作性高；
3)风管进风口设置了皮带专用密封口，夏季防止雨水进入风管内部，冬季可将雪清理在皮带小车运行轨迹以外，保证皮带小车的正常运行；
4)风管的引出管两侧设置有切换阀，保证两座焦炉除尘时的风量和吸力，减少漏风损失，提高捕集效率。
5)地面除尘站的布袋除尘器采用离线反吹方式，提高除尘器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安全性；
6)布袋除尘器设有预喷涂系统，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。