焦炉机侧地面除尘站装煤阻火布袋除尘工艺除尘效率高，***经除尘设备净化后收集率在95%以上，除尘效率达99.5%以上，外排气体含尘浓度低于***排放标准，符合环保标准要求。

焦炉机侧装煤***治理难点在于装煤时，产生的***很轻且粘性很大，如果处理不当，整个系统不能正常工作。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头产生的***被大炉门密封在碳化室内，上部残余***进入负压状态集气罩，经导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站。装煤时炉顶放散孔产生大量的粉性***进入导烟燃烧车，在1000摄氏度状态下燃烧去除苯并芘等粘性***物质，燃烧后，残余***进入地面站除尘站处理，烟气首***入粘性***吸附装置，进一步去除粘性残存物质，然后进入预处理器结合预喷涂使***比重增加，使之沉降，保护布袋，再经布袋除尘器处理干净，达标后排入大气。沉降后的粉尘经刮板机收集。为防止粉尘二次污染，经加湿卸灰机加湿后外运。至此，一次出焦和装煤的除尘工艺完成。设第三、第四轨道承担荷载，箱体内形成矩形皮带集尘管。
（1）焦炉机侧涉及到的摘炉门、推焦、清扫炉门框及平煤过程产生的烟气，需经掺风混合被推焦机上所设的防尘罩捕集后，通过胶带密封管进入除尘管道，再送入脉冲除尘器进行净化，净化后洁净气体通过引风机、烟囱排至大气。
（2）烟囱上设有粉尘排放连续检测装置。
（3）胶带密封除尘管道布置在推焦机远炉端轨道外侧，与轨道平行。
（4）由于焦炉机侧推焦机工作具有周期性特征，风机采用永磁调速运行。
（5）为避免烟气中焦油粘结除尘器布袋，设置预喷涂装置，将焦粉随气流均匀地吸附在除尘器布袋上，从而阻止烟气中焦油直接与布袋接触，预喷涂的焦粉来自干熄焦除尘系统，由气力输送方式将焦粉送入预喷涂仓。
（6）为防止除尘器内部结露，除尘器灰斗配有保温及蒸汽伴热。
（7）焦化厂地面除尘站建筑物设计采暖，采暖热媒为蒸汽，机柜间设空调，空压机室设轴流风机强制通风。
（8）除尘风机外壳及前后管道设隔声覆盖（不做隔音房）；风机的进出口均设软连接，风机出口设消声器，将噪声控制在规范规定的标准以内。
（9）袋式除尘器采用连续排灰；滤袋采用防静电滤料；除尘系统设防静电接地装置；袋式除尘器及阵发性高温***冷却分离阻火器均设安全泄爆装置。