为治理焦炉生产过程中产生的荒煤气及粉尘的无***排放，我公司针对焦化厂炼焦生产部分的除尘工艺及操作过程进行改造和改进，具体实施项目如下：

一、焦化厂机侧炉头烟气治理
1、由于焦化厂车间焦炉为侧装煤捣固焦炉，在装煤过程中会有部分荒煤气由炭化室炉头部位向外逸散，无法得到彻底收集和除尘。通过改造，在每个炭化室炉头部位安装集烟罩、烟气主管道，经除尘风机对该部分荒煤气进行收集后，通过洗净塔洗净后，排至大气，可达到了炉头烟的无污染有序排放。改造后的使用效果十分良好。
2、对装煤车煤箱的宽度尺寸进行缩小调整。装煤过程中，煤饼两侧与炭化室墙面缝隙增大，使得煤饼两侧产生的荒煤气能够较为顺利的向炭化室顶部导出，减少荒煤气外逸。机侧炉头烟地面除尘站改造后的使用效果十分良好。
 
二、焦化厂机侧炉头烟气治理工艺改造
为降低装煤除尘系统阻力，改善装煤除尘效果。将地面除尘站装煤除尘系统原有烟气吸附工艺装置切除（装置内部填充25-40mm焦粒，过滤吸附焦油效果较好，但装置阻力较大，直接影响除尘效果，检修清理工作频繁劳动强度大），改造为预喷涂工艺，该装置工艺简单，并极大的降低了装煤除尘系统阻力，直接改善除尘效果并有效的减少装煤炉头烟气的外逸。改造的使用效果十分良好。

三、焦炉炉尾焦烟治理
焦炉推焦过程所产生的红热的尾焦与机、焦侧淌焦板粘附的焦油接触，会产生大量的烟气逸散污染环境，这也正是一直困扰炼焦行业生产环境治理的一大难题“尾焦烟”的无序排放。我车间经过员工们集思广益并通过不断实践和尝试，研究出了一套有效治理“尾焦烟”的设施。
1、机侧尾焦烟治理
在原有基础上增加了一个移动式淌焦板（用于收集推焦前炉框留下的焦油，推焦前将淌焦板移除），一台移动式熄尾焦小车（用于收集和熄灭推焦过程带出的尾焦）。该设施***了机侧尾焦冒烟的问题。
2、焦侧尾焦烟治理
1）将每个炭化室炉框下部的淌焦板拆除，改为水槽，使得推焦过程中产生的红热的尾焦能够及时落入水槽进行熄灭，避免了冒烟。
2）在该项目技改的同时对拦焦车轨道进行了测量、调整和更换，使得导焦栅行程一致并缩小了导焦栅与炉框的间隙，有效的减少了尾焦量，同时对焦侧尾焦烟治理工作起到关键作用。