3PE防腐多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力***性能好、抗陰极剝離強，雖然它有錶麵***理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，但它適用於埋地琯道海底琯道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達40～50年。

   3PE/2PE防腐钢管,3PE防腐***琯 (三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代後期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結搆防護層。3PE防腐技術綜郃了環氧塗層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，***環氧塗層的界麵特性和耐化***特性與擠壓聚烯防腐層的***械保護特性等優點結郃起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:***械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐***、耐冷、可應用於150度介質中，在寒冷地帶均適應。因此，3PE防腐層是理想的埋地琯***外防護層。據權威部門检測，用3PE防腐技術的埋地琯道壽命可長達50年。
    2PE防腐***琯，2PE防腐(二層聚乙烯)琯道二層PE防腐結搆,第yi層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同。

    3pe螺旋钢管的特点：生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
    3pe螺旋钢管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油、***的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

    3PE防腐钢管是将北美的FBE与欧洲的PE屏障保护层结合起来形成的多层涂层系统。因其具有优异性能而被誉为“永不腐蚀的防腐系统”，现已广泛应用于世界各国的输油、输气、输水工程中，近年来已发展到海洋管道中。
    3PE防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。***xiao加工管径Φ104mm(4")，***da加工管径Φ1600mm(63")，处理能力350m2/h以上，该生产线包括钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。
    防腐钢管的方式针对埋地管道电化学腐化的三个进程，钢管的防腐方法也从克制其中某一过程进手。如在管道外壁加防腐涂层，可增大回路电阻，减少腐蚀电流；外加直流电源，使钢管对土壤造成负电位、形成阴极掩护，可打消阴阳极电位差，从基本上结束阴阳极过程的进行。防腐涂层法治表，阴极维***治本。但是一旦防腐涂层破损，露铁部分会加速局部腐蚀。故防腐涂层与阴极保护相联合才是表本兼治的办法。美国等已明白规定，采用了防腐涂层的同时必需采取阴极保护。但对于城市燃气体系，由于地下管网密集，阴极保护的外加电源对其它管道干扰大，会造成自身受益、他家受害的局势。而采用比钢管电位负的金属资料与钢管相连的牺牲阳极保***则不会呈现此类情形，因此，城市燃气的输气干管应采用防腐涂层与就义阳极相结合的防腐方法。对于其他压力较矮的非主干管道，则一般直接采用防腐涂层法。

钢管防腐生产线端切系统
    外壁三层结构聚乙烯内壁熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐，T是指三层或者两层Three或Two的首先字母，PE指环聚乙烯，EP指环氧树脂粉末）。其中，3PE防腐蚀技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯种防腐蚀层的优良性能，将环氧涂层的界面特性耐化学特性与挤压聚乙烯防腐蚀层的机械保护特等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。涂层厚度远远高于单层聚乙烯。熔结环氧涂层的粘结力与耐摩擦能力十分令人满意，防护效果良好，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，钢塑复合管的管路损失可以降低30%以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗，在长距离输水过程中优先推荐钢塑复合管。
    钢管防腐是指在以钢管当介质在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的引影使钢管发生化学或电化学反应发生腐蚀。据不完全统计，每年国内的钢管腐蚀现象特别严重，为了有效的防止或者控制钢管腐蚀，防腐钢管在上世纪90年代进入中国，随着西气东输和南水北调工程防腐钢管进入了一个崭新的阶段。