面粉厂除尘器的脉冲清灰装置,脉冲清灰装置是除尘器的心脏部位,涉及除尘器的使用效果好坏我们在设计时采取如下措施;
◆喷吹管
●喷吹管采用喷插接结构,拆装方便;
●喷吹管喷口采用弧形拉伸,减少喷吹阻力;
●喷吹管的喷口能够按气流分配确定,保证每个喷口通过的气流误差小;
●喷吹管的喷孔增设喷嘴,使喷吹气流不易分散;
◆分气包
●脉冲阀采用整体铝合金材料,不易腐蚀阀体口;
●脉冲阀与分气包的喷管采用“○”型密封,维修更换方便、快捷;
●脉冲阀采用叉位90°布置,使布置尺寸缩至***小;
●分气包采用无缝钢管和椭圆形封头,保证设计压力0.7Pa;
●分气包配以安全阀、压力表、排污阀,使分气包安全、洁净。
◆其它
●分气包与喷吹管之间设置了球阀,便于检修脉冲阀时切断废气,使分气包内的灰尘能吹扫干净,确保安全;
●本除尘器采用0.3~0.6Mpa的气压作为清灰源,采用低压大气量清灰技术,保证滤袋使用寿命。

面粉厂脉冲除尘器原理,面粉厂脉冲除尘器的构造:
1、型脉冲袋式除尘器为箱体结构,主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。
2、脉冲清灰采用PLC控制系统,时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀,使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。
面粉厂脉冲除尘器的工作机理:
1、过滤原理:
长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。
2、清灰原理:
长袋低压脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,,该室又***正常过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集:
经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,经插板阀、气控排尘阀,排出灰斗。再由输送机集中运出。
脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。