CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器清灰方法:随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升,当阻力升高值达到80——120毫米水柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器是由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
1、滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置, 安装和更换方便, 并能有效延长滤袋使用寿命。滤袋采用聚苯硫醚***毡(进口PPS?PPS504CS17、防水防油处理)。
2、导流装置采用国际上***的进风方式,设计了独特的烟气分配装置, 可分配含尘气体, 并对大直径颗粒进行分离, 避免含尘气体冲刷滤袋, 以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。
3、 脉冲喷吹系统脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1 根压缩空气喷嘴管, 运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次, 定时器启动1 次电磁阀, 将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。
4、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、BMC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量组件组成。
5、离线保护系统主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置组成。在脉冲布袋除尘器的入口安装测温仪。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时, 喷雾降温系统启动, 紧急喷水降温,以免烧坏滤袋。如果在一定时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内,或锅炉点火及低负荷需要喷油助燃时, 为避免含油烟气直接进入除尘器, 造成滤布粉层板结, 影响除尘器的正常运行, 开启旁路阀, 烟气经旁路烟道直接排放,避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装置, 以便在滤袋损坏时及时报警。
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