为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求,避免空心板芯模在浇筑混凝土的过程中上浮,使用***环箍钢筋进行固定,建议间距50cm,该***钢筋与板梁底板钢筋焊接牢固,***钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同.

   （1）空心板芯模入模前,须在地面试充气,以检查其在上次施工中是否损坏、漏气,确保拉入的芯模完好,以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患.在板梁底部混凝土浇筑完毕后,预制空心板芯模由绳牵引穿入钢筋笼内,***芯模须采用白粽绳,不得用钢丝绳直接接触气模,以免预制空板芯模损坏.
   （2）预制空心板芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置,以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦.预制空心板芯模就位充气后,检查与梁端模相交处拼缝的密实,以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象,给施工造成麻烦.
   （3）在空心板芯模就位后,打开进气阀门,用空压机充气.充气时用压力表控制监测气压,芯模充气压力根据型号定.当气压达到使用压力时,将气阀关闭,停止充气.
   （4）空心板芯模充气时注意不得超压.

   （5）空心板芯模***使用前应试充气,测定每套达到使用压力时的充分时间,根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量,以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑,避免造成施工缝,从而保证每片板梁混凝土的整体性.经以往现场测试,用6m3/min的空压机充气

每套芯模充气时间约为为15~20min,所需时间较短,对混凝土施工缝的形成影响较小.