高密度聚乙烯夹克管工艺

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高密度聚乙烯夹克管产品是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该产品综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为***高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛、碳钢、黄铜等材料，可长期在-269℃—＋80℃条件下工作，被称为“令人惊异”的工程塑料。
高密度聚乙烯夹克管产品具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性等优越性能，广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。 
这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种优异性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达***如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。 　　 
高密度聚乙烯夹克管被誉为神奇的塑料。具有以下特点：
1、优异的耐磨性，耐磨强度是碳钢的7倍；
2、摩擦系数小，不粘附性好；
3、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击性优异，是目前已知塑料中***高的；
4、优异的化学稳定性；除***数溶剂对其有腐蚀性外，常见的无机、有机酸、碱、盐和***对这种材料都没有腐蚀性。超高分子量聚乙烯在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯，是一种惰性材料。

金星产品质量有保障！