辊轧成形的金属条的制造过程中被弯曲成一个新的形状.的金属带被放置在一系列辊,每一个稍微接近成品设计.作为金属移动通过的机器,每一套辊的弯曲金属的一个非常小的量.这可以防止任何额外的尖锐或有未动用弯曲变形.虽然比其他许多形式的金属成型,辊压成型是更昂贵的,它有一个非常高的成功率.
这种形式的生产几乎是均匀地条钢.虽然有些程序使用其他金属,这是一个独特的少数民族.这些过程所用的钢材通常存储在大型轧辊形状像一个巨大的风车.由于本机采用金属辊轧成形,车轮慢慢解开,直到它需要更换由另一个.
甲辊轧成形机的金属带从辊.作为金属送入机器理顺并测量长度.在某些预设的时间间隔中,金属条带被切断,以适应的***终产品的尺寸.辊和切割部分的机器的大小使得远远大于其余的辊成形机的始点侧的.
大多数辊轧成形机的前部区域的异常,是相当长的和薄的.这是为了适应缓慢的和增量的方法,机器形状的金属.由于他们占用这么大的空间,有这样一个专门的设计,这些机器的进程,这将是持续的.对于有限的批处理过程,通常使用更小和更便宜的机器.
这是为了保护金属的首要原因.由于在机器中使用的条带是如此之薄,以及其他的成形方法具有无法***损坏的金属的可能性.这将导致大量浪费的金属,时间和金钱.辊压成型,变化是如此之小,从来没有把足够的压力下,实际上损害了它的金属,尽管***后的形状包含很多倍.
冷弯成型***的缺点是它的费用.本机是非常大的,高度***化的.这意味着他们是非常昂贵的.此外,设定的辊是一个复杂的过程,常常由电脑完成的,导致在一个长的安装或随时间变化的.
