我做了一个储料斗,物料是煤,湿度比较大,下不去料,谁能给我解决。

料斗内部积料过多。如果料斗内部积料过多，会导致料斗的有效容积减小，无法存储更多的物料，进而造成料斗不下料的情况。 料斗内部结构设计不合理。

针对这些问题可以考虑以下解决措施： 对于积存大量物料的料斗，可以使用振动器、破拱器等设备进行松动处理，加速流动性，避免物料堆积。

如果有，应降低料斗的温度，以减少料掉的速度。检查秸秆炉的料斗是否有湿度过高的情况，如果有，应采取措施降低料斗的湿度，以减少料掉的速度。以上就是解决秸秆炉料掉太快的方法，希望能够帮助到您。

粉体料斗下料的方法：劲松钢材生产的料仓滑料衬板可以解决粉体料斗下料的方法问题。

混凝土搅拌站下料仓粘料易堵怎么解决?

1、保证物料在进入水泥仓时是干燥无水的，否则水泥仓内可能会出现结块现象，严重影响水泥仓卸料。

2、你好！可能是沙仓的含水率较高影响的，或者是杂质过多。应该对砂进行减水处理在对砂除进行杂质处理。***好是再沙仓上加上震机。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

3、混凝土搅拌站常见故障及处理 搅拌机系统故障搅拌机不能启动 故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮，搅拌机不启动。

4、首先要根据螺旋输送机的各项技术参数，水泥仓的及搅拌站的实际生产情况选择型号合适的万洁水泥输送机型号配置，然后在输送机两端安装分别安装堵塞感应器，以预警装置***时间发现堵塞，及时解决。

5、如果是因为混凝土的原因，那就要看看是坍落度太小还是混凝土强度太高，混凝土太黏不好下的原因，这就要根据施工要求适当调整一下混凝土；如果总是不好下，就要考虑叶片角度和下料口那块的问题了。

6、在混凝土搅拌站中作用得到了***大的体现，泛起故障就直接影响了整条出产线的效率，螺旋输送机***常泛起的故障就是堵塞。

螺旋输送机(绞龙输送机)卡料的原因及解决方法

这是螺旋输送机的通病，上料机在上下端都有个轴承，因为您输送的粉末极细，所以肯定会进入轴承，时间长了就会卡机。我们公司是***生产管链输送机的，以前也有很多客户遇到过这种情况，后来都更换了我们的管链输送机。

螺旋输送机被卡住(又称绞刀被卡)的主要原因是机槽内进入了硬质物，如铁块、钢段等比重较大的东西。不易被输送，因而容易卡住螺旋体，使之动弹不得，因而负荷会突然增大，电流会急剧升高，甚至会烧毁电机。

你问的是螺旋绞龙不上料怎么办吗？降低转速。螺旋绞龙不上料是因为转速过大，导致进料量不均匀，出现堵料的情况，可以降低转速，避免堵料。

蛟龙输送机螺旋轴不转一般由三个原因造成：输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。中间轴承处阻力太大，密封损坏。

初始给料时，应逐步增加给料速度，直至达到额定输送能力；安装料仓位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警；使用过程中应该注意***和维护，及时清理螺旋输送机的的物料杂质，减少杂质堆积而引起的堵塞。

绞龙输送机在使用一段时间之后会遇到机器的电动机底座有振动的情况，一般是因为***初的安装出现了一些小误差导致安装有一定的空隙，在长时间运转以后空隙变大影响了使用，适当的调整一下。

螺旋输送机出现堵料如何解决

如果输送机的轴承的横向尺寸过长是非常容易出现堵料问题的。解决办法：为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。除了上述方法外，也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动化控制。

管式螺旋输送机可以在卸料端增加一个活门，在出现的堵料的时候可以开启活门，清理物料。

应合理得选择螺旋输送机的各种技术参数，如果是慢速螺旋输送机转速不能太大。3要加大出料口或加长料槽端部，来解决排料不畅和来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，来防止端部堵料。

水泥螺旋输送机堵料的原因：电机功率小，导致螺旋输送机供料不上。叶片节距问题，一般叶片应该采用渐变节距，从进料口到出料口节距应变大。仰角过大，一般30度***好 注意防雨水，以免结块，定期清理维护。

如何解决破碎机堵料问题

首先我们需要先停机，找到造成堵塞问题的原因，然后解决这些问题。如果是积料过多造成堵料，在给料时要注意均匀给料，不要将不可破碎的物料放进破碎腔。

在反击板和进料口装备加热装置，解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。避免超负荷工作，根据机器的处理能力调节进料速度。保证物料符合反击式破碎机规定的大小和硬度。

给料不当。圆锥破碎机给料不当主要有两个方面，一是给料量不当，即投入破碎腔内的物料量过多，从而造成设备内堵料。

堵料原因及解决方法调整三角皮带松紧程度 当三角皮带过松时，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，就停滞在破碎腔中，引起堵料，这时候只需调整皮带的松紧度即可。

水泥仓不下料什么原因,解决办法有吗?

1、物料后限位的限位开关调整不当。水泥砖仓库的位置太远或太远。排除这种情况的方法：跳跃后调节限位开关的位置，使其跳回到正确的位置。将水泥砖仓调整到合适的位置。

2、中途仓不下料可能是料门没打开。这个也有两个原因，是料门被卡住：可能是控制料门的气缸或者电磁阀出故障了，可更换备用件试试。以后有关搅拌站的问题可以Q我哦***252367518，我是做搅拌站设计的。

3、下料口受潮水泥结块堵住了，用棍子往上捅碎结块。