水井涌砂会造成水泵和其它供水设备的磨损和损坏，使管网和用户管道堵塞，不经过滤或二次沉淀不能正常使用，长期涌砂会使水井沉淀井段过早沉满，堵塞筛管和加速磨损腐蚀，***终导致出水量减小，大量涌砂和水井报废。
    1 水井涌砂成因
       1.1 成井工艺与质量问题引起涌砂
           ①滤水管用过滤网密度太大，缠丝间距与含水层颗粒匹配不当;
           ②砾料与地层颗粒级配比不合理;
           ③井斜造成填砾厚度不均或“架桥”;
           ④滤水管直接对准粉砂层;
           ⑤滤料规格大小不一，不均匀度大于15%，未经筛选投人井内;
           ⑥冲洗换浆不彻底，大粘度和高固相泥浆堵塞含水层，洗井时强烈震荡时间过长，将细砂、粉砂引到滤水漏斗半径周围。
      1.2 井管***引起涌砂
           井管***引起涌砂主要原因有:
           ①井管连接或焊接问题、腐蚀、水泵磨损或碰撞井管等原因致使井管***。产生涌沙、回填，***严重时还会出砾料。常见的***
       处是钢管焊接部位或螺纹连接处、变径位置、泵头位置和动水位上下位置。一般在下管过程中，焊接存在隐患时，随着重量增加拉应
       力逐渐增大造成井管疲劳***，使井管开缝或断裂，同时焊接时产生的应力容易引起应力腐蚀。
           ②下入井内劣质管材，在井内受力后短期开裂。
           ③下入井内滤水管没有按工艺设计要求，片面追求大指数出水量，筛管圆孔总面积过大，严重降低了管材强度和抗腐蚀性，管材长
       期受力腐蚀及洗井提拉活塞抽吸等导致井管折断错位。
           ④水泵存在密封隐患，长期使用出现密封问题，高速水流把井管穿透，造成水井涌砂。
      1.3 砾料下沉引起涌砂
　　      常见成井工艺是投砾和使用笼状管，长期抽水砾料会下沉密实，若不采取周全措施，在围填层内会出现“空白”段，这样会引起出
       浑水或涌沙。
      1.4 长期强力过量抽水引起涌砂
　　      长期强力开采、大泵量抽水引起动水位急剧下降，使水井滤水流速超过了允许(临界)流速，扰动了流砂和粉砂层，从而引起涌砂。
    2 水井涌砂预防措施
       2.1、 钻井时精心施工，合理选择滤水管，合理选择砾料直径，确保成井质量。
       2.2、成井后使用期间发现水质变化及时检修。
       2.3、使用水井时不能使其强行出水（过量提水）。
    3 涌砂井治理技术
　     正确判断涌砂成因及出砂位置。
           ①了解掌握水井原始资料及当时成井情况，了解止水位置及***上层滤水管位置和地层情况，了解井管材料、砾料直径、滤水管类型;
           ②测量静、动水位和井内沉渣深度;
           ③了解泵量、下泵位置及使用过程中异常情况;
           ④利用井下电视检测来确定涌沙的破漏位置，是静水位至动水位区间井管连接处，下泵位置、变径位置，还是过滤器部位。根据井下
       电视检测的结果，实施科学合理有效的维修方案。