柔版印刷作为常用的印刷方式，在印刷原理上在印刷原理上属于凸版印刷方式，但在着一些方面又不同于凸版印刷，比如油墨的使用、印版的不同等方面，本文分享柔版印刷与凸版印刷之间的区别，内容供朋友们参考：

一  印刷着墨原理

浮雕印刷装置是通过一个或多个墨辊将均匀而薄的墨层整体转移到印版表面，然后进行印刷。柔性版由带有印刷版接触转印油墨的金属网辊制成。网纹杆的规格是固定的，所以油墨转移量也是固定的。由于网孔内的网壁非常薄，在转印过程中，油墨与印版接触，每个网孔中的油墨快速平整，印刷板上的油墨层整体形成，**进行印刷。

这两种墨水的原理不同。浮雕板是软橡胶棒与硬板之间的接触，并且墨量取决于油墨层的厚度；柔性板是硬金属网纹辊与软板之间的接触，并且墨量取决于网纹棒的规格。

二  印刷油墨

根据印刷油墨原理，将浮雕印刷油墨以一定的强度和油墨之间的结合力转印到整个薄膜形式的印刷版上，否则油墨不能形成油墨膜并正常转移，因此凸版印刷油墨是具有一定粘度的糊状油墨。

柔性版油墨的转移依赖于油墨从网孔中的快速流出和流平，这就要求柔性版油墨具有低粘度和快速的转移速度，所以柔性版油墨是一种低粘度、流动性好的液体油墨。

三  输墨系统

为了将油墨均匀地输送到印版上，凸版印刷机有一个复杂的油墨输送系统，包括：油墨桶、油墨桶辊、油墨输送辊、油墨转移辊、油墨输送辊、串墨辊、油墨辊等，称为长墨路系统。只有通过长墨道系统，糊墨才能形成均匀的墨层。

柔性版印刷使用液体油墨，不需要复杂的油墨输送系统，**是将油墨转移到网棒或与油墨直接接触的网棒上的桶辊(凹印墨模式)，在网棒表面上的油墨*终被油墨*去除，在净孔中储存的油墨，该油墨转移方法被称为短油墨系统。本实用新型具有机构简单、调整方便、材料消耗低等特点。

四  油墨量的调整

在浮雕印刷中的墨的量通常以两种方式进行调整；

1、 整体油墨量的调整：

（1）调整和改变墨斗辊的旋转角度或转速，改变墨斗辊的油墨转移量。

(2)调整油墨转印辊的振荡频率，以增加或减少与墨斗辊的接触时间，从而改变系统的墨转移量。

2。局部油墨量的调整：在活版印刷机墨斗上有局部调整油墨体积的螺钉，一组螺钉沿轴向均匀排列。通过调整螺钉来改变墨斗钢板与墨斗辊之间的间隙。通过改变间隙的大小，可以局部调整螺杆相应位置的油墨量。

*印刷机上的网纹辊实际上是油墨计量辊，技术参数是固定的，即油墨转移量是固定的。只有改变网纹辊的不同参数，才能改变油墨的用量，所以柔性版的油墨用量是通过改变网纹杆来改变的。由于印刷原理的限制，柔性版印刷只能作为一个整体进行调整，不能进行局部油墨调整。

五  印版

尽管活版印刷和柔性版印刷的印版都是由感光树脂板制成的，但两种印版的厚度、硬度和配方不同，所以制膜和制版的方法也不同。

1、 印版的厚度和硬度

凸版印刷用感光树脂板的厚度一般在1mm以下，一般规格为0.8mm和0.95mm。柔性树脂板的厚度一般在1-5mm之间，对于不同的产品选择不同厚度的板。在板硬度中，*终凸版印刷板的硬度通常为约90度，而成品柔性版印刷板的硬度在30度和70度之间。这是人们通常说的，凸版是硬的，柔性版是软的。但两者之间不存在**边界，即凸版中存在软板，柔性板中的硬板适用于网点印刷。