GRS再生认证审核中常见不符合项|GRS审核机构

   ***回收标准GRS认证审核中常见不符合项

   1、社会责任准则：适用于GRS认证过程中的所有环节，起始于“废品收集站”。常见工时、工资福利、OHS不合规。

   2、环境管理

   （1）未建立对***、能源消耗、水消耗、废水处理流的管控；

   （2）废水未达标排放；

   （3）未能提供各种检测报告；

   （4）无法提供统计/汇总数据：水、电、气；

   （5）***MSDS不完整或不齐全；

   （6）未建立有意义的环境

   3、追溯性及物料

   1）平衡表：从回收料来源开始进行追溯，并提供证明，贯穿整个生产流程；

   2）采购的待回收料：未能提供购买凭证，比如购买，TC证书，供应商的资质GR***证书等；

   3）工厂待回收料的供应商（废弃料回收站）：未能提供合法机构证明、可回收材料供应商协议书、回收材料申报表。无法可回收材料在生产工艺流程中的投入、产出；

   4）没有计算回收料含量或计算错误；

   5）成品GRSLOGO标识内容或声明错误；

   6）GRS产品和非GRS产品并行生产，未建立隔离、标识、清洁、防止混淆的程序；

   4、禁用或限用***：清单及MSDS；

GRS再生认证循环再利用的化学纤维

   1、GRS再生认证循环再利用化学纤维

   循环再利用化学纤维(RecycledChemicalFibers)是采用废旧化学纤维或纺织品及其他废弃的高分子材料，经物理开松后重新使用，或经熔融或溶解后进行纺丝，或将回收的高分子材料进一步裂解成小分子重新聚合再纺丝制得的纤维。由于其利用废旧纤维为原料制备纤维，实现了再生，故又称再生化学纤维(RegeneratedChemicalFiber)。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、缝线、轮胎帘子布和降落伞等。

   可循环再利用化学纤维主要包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚纤维、聚氨酯纤维、聚纤维、聚纤维等，其与原生化学纤维在成分、结构、***性质等方面基本相似，技术相对成熟的纤维主要为聚酯纤维和聚酰胺纤维，其他纤维经循环再利用后再生为与其单体或聚合物近似的物质，基本不能直接作为纺织材料使用。

   2、循环再利用聚酯纤维

   循环再生聚酯纤维的制备方法根据再生原理主要可分为物理法和化学法两类，其中物理法是指将废旧聚酯材料经分拣、清洗和干燥等工序后作为原料直接进行熔融纺丝的再生方法；化学法是指利用化学反应将废旧聚酯材料解聚为聚合单体或聚合中间体，经过提纯分离等步骤后进行再生聚合和熔融纺丝的过程。

   物理法因为其生产技术简单、工艺流程简单和生产成本低等特点，所以是目前主导的聚酯再生方式，再生涤纶超过70%~80%的生产能力均是采用物理法回收的方式。

GRS再生认证回收含量如何评定？

   什么是再生塑料？

   再生塑料是以废弃塑料为原料，将其通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法加工处理后生产出来的塑料。产品中的再生原料含量可以视实际情况进行调配，含量不同，制作出来产品质量也有所差异。

   如何鉴定包装中再生成分的含量？

   目前，对于使用可回收物为原料的产品，市面上主流的第三方认证项目分别是：

   再生内容认证（SCS）

   回收声明标准（RCS）

   回收标准（GRS）

   他们对于回收含量的要求有所不同，具体要求如下表所示：

   从表格中不难看出，GRS认证目标以增加回收材料的使用为基础，同时希望尽可能地减少生产时造成的危害。鉴于此，其准入条件比其他两项更为严格，不仅对产品回收含量有更高的要求，还会考查企业的产销监管链、社会责任和环境管理等环节，评审的内容更仔细。因此，GRS认证适用范围更广泛，可用于整个供应链。

   可以说，GRS认证更具含金量；它不仅能说明企业在产品生产上有的处理技术，同时体现了企业在寻求发展的同时不忘考虑绿色生态建设的重要意识，这正是当纳利选择此项认证的原因。

   合理利用可回收物，不仅可以减少塑料生产时对石油等资源的使用，节约地球资源，还能避免大量塑料废弃品丢弃后被对生态环境造成危害，保障自然、经济、社会的协调发展。因此，大部分***和地区都十分重视回收利用这件事，在回收利用塑料上，欧澳日美等地区和***已制定了相关目标。