微生物允许数：10万级无尘车间标准是：浮游菌数不能超出500个每立方米；沉降菌数不能超出10个每培养皿。

压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。

10万级无尘室对溫度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。

无尘车间过滤器通常来说也就1年更换一次。假如***空调箱式风机的软件环境状况较弱及其计算机房和新风系统的环境卫生不过关得话，过滤器的更换頻率便会上升。气体过滤器主要是用于吸咐0.5um以上的细颗粒物灰尘及各式各样悬浮固体，作为尾端过滤器，过滤器的更换頻率是少的。在气体过滤器未做到后摩擦阻力的条件下，无尘车间与邻近屋子的压力差发生显著减少，可能是初过滤器摩擦阻力过大，必须提前准备更换；无尘车间洁净度等级不符设计方案规定，或展现负压力。当时空气滤芯在更换时未到时，可能是空气滤清器摩擦阻力过大，必须更换。

印刷包装无尘车间结构材料：

1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的聚荚芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

2、地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。

3、印刷洁净车间净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。