1)基层处理

砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面涂刷一层砼界面剂。

2)灰饼

做灰饼要全墙面进行，应自高处吊钢丝线至下端，并于每层的水平面对其进行校核，以保证墙面的垂直与平整。校核准确后，灰饼要做到横平竖直角方，在此前提下，灰饼的厚度要适中，不得太厚，也不能太薄。

3)抹灰

抹灰必须分层进行，层底糙的厚度要严格控制，一般厚度为5mm，底板与结构墙面粘结牢固，防止出现空鼓等情况。以后各层要等前一层收水硬化后进行，特别是面层砂浆强度高于底层中层时，由于其硬化过程中收缩性不一致，容易出现开裂空鼓，所以要等前一层有适当硬度和粘结牢固程度后进行施工。

对局部抹灰厚度超厚处，分层数量要适当增加，不可一次抹灰过厚，每一遍的抹灰厚度一般控制在10mm以内为宜。

面层处理：所有抹灰面层均用木蟹抹光，面层要求平整、顺直。

4)涂料面层

涂料面层必须在基层干燥后进行。

a.施工工艺

清扫基层→填补缝隙→一遍刷浆→二遍刷浆→三遍刷浆。

5)面砖面层

a.面砖镶贴前应经挑选、预排，使规格、颜色尽量一致，灰缝均匀。

b.基层经扫净浇水湿润后，用1：3水泥砂浆打底找平，养护1～2天后方可镶贴。

c.镶贴面砖前要按面砖的实际尺寸弹出横竖控制线，定好水平标准和皮数，接缝宽度应控制在1～1.5㎜。

d.镶贴面砖时应从阳角开始，由下往上逐层粘贴，使不成整块的留在阴角。

e.水泥砂浆结合层中掺入适量的胶水随拌随用，使其于基层粘贴牢固，并要用靠尺随时检查平直方正情况，修整缝隙。

f.外墙面砖的接缝采用通缝，按照样板施工，用和面砖同色的水泥浆嵌缝。

一、现场准备

⒈***检查验收*基线桩，标高控制点，引测各控制点

⒉清除现场障碍物，搭设工棚，安排生活设施；

⒊布置现场道路及材料堆场；

⒋布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程；

⒌材料进场***；

⒍落实班组任务。

二、技术准备

1、领会设计意图、学习设计图纸。

施工前由项目技术负责人***施工技术人员，认真学习熟悉设计图纸，发现不明确之处做好记录，向设计人员提出，由设计解答。进行施工图纸会审，修正图纸中的问题和错误，并清楚落实施工内容及时间要求。施工***设计及施工方案提交监理进行批准和交底。

2、现场踏勘

对施工现场进行踏勘，把影响施工的建筑物、构筑物、树木等记录下来与业主协商进行处理。了解现场附近的水源、电源、场地。

3、测量

对业主提供的导线桩、水准点进行复核、校对并进行中线加密、水准点加密、导线桩加固保护等工作。

瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。

①空鼓脱落:主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时,袖面砖必须清净干净,浸泡不少于2小时,粘结厚度应控制在7-10mm之间,不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实,可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时,应取下墙面砖,铲去原来的粘结砂浆,采用加占总体积3%107胶的水泥砂浆修补。

②色变:主要原因除瓷砖质量差、轴面过薄外,操作方法不当也是重要闵素。施工中应严格选好材料,浸泡釉面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变较大的墙砖应予更新。

③接缝不平直:主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真挑选面砖,将同一类尺寸的归在一起,用于一面墙上。必须贴标准点,标准点乘以靠尺能靠上为准,每粘贴一行后应及时用靠尺横、竖靠直检查,及时权如接缝超过允许误差,应及时取下墙面瓷砖,进行返工。

项目装修施工

空鼓脱落:主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时,袖面砖必须清净干净,浸泡不少于2小时,粘结厚度应控制在7-10mm之间,不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实,可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时,应取下墙面砖,铲去原来的粘结砂浆,采用加占总体积3%107胶的水泥砂浆修补。