主机由平台、导轨、钳子、背钳、支架等5个部分构成。支撑架可以在导轨上纵向移动，用于支撑作业对象(上卸下按钮的抽油棒)，并将其送入背钳和主钳，根据不同规格的杆径手轮，可以自由调整支架的中心高度。背钳以液压电机为动力，用丝杠传动的开口钳夹住杆体，适用于限制杆体旋转的不同杆径的抽油杆，上、扣时无需调整和更换零件。可以在导轨上纵向移动，调节与钳子的距离，实现不同长度的抽油棒的上卸按钮，拆卸带子。主钳用于夹紧带子，用低速大扭矩摆线油马达驱动旋转，实现螺纹连接件的上、下扣。传动滚轮机构可以使抽油杆自动进出主钳和背钳。排出装置:可以自动排出，将抽油棒连接到带子上，排出工作完成后，推出设备旁边，传输到下一个工序。

如何判断拧扣机的优劣：

1、看：是通过目测观察拧扣机、压管机选用的液压配件和电器元件是否为好的产品或是正规厂家生产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象。如以上通过了目测，可以进行下一步检测[1]。

2、听：把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。

国外将钻杆、 钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管(缩写为0CTG)，顾名思义一下入油井里的管子，我们石油行业以前将之称为“石油管”，其实“石油管”还包括管线管也叫输送管(缩写为LP)油井管和管线管总称石油管。油井管年需求在100万吨左右，耗资达近百亿元，近年来都在120万吨以上，油套管占总需求的90%左右。油井管柱也就是由所说的三柱组成:钻柱、油管柱和套管柱。油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成，浅则数百米，深则数千米，甚至上万米。锥度螺纹具有上卸扣速度快，连接强度高，密封性好等优点。