表层混凝土试锤法

古老的无损检测方法之一，混凝土试锤法，用于测量材料的硬度。在区分材料时，硬度是重要的机械性能之一。硬度是材料抵抗试图穿透材料表面的物体的阻力。表面硬度由 Ernst Schmidt 于 1948 年开发，称为 Schmidt 测试锤。该方法的工作原理包括测量撞击表面的弹簧加载质量的回弹。材料的硬度随着回弹的增加而增加。

无损检测形式

渗透检测（PT）原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被现实，（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。优点及局限性：渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷），同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷，不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价，检出结果受操作者的影响也较大。


汽车零部件刹车盘涡流探伤与磁粉探伤对比：

原理

将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。

超声检测局限

超声波脉冲反射法的局限

a）对工件中的缺陷进行准确的定性、定量仍需作深入研究。

b）对具有复杂形状或不规则外形的工件进行超声检测有困难。

c）缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响。

d）工件材质、晶粒度等对检测有较大影响。

e）检测结果显示不直观，检测结果无直接见证记录

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