钣金加工现在涉及的行业范围比较广泛，家居、机械、交通等钣金加工件非常多。由于产品的用途和需求不同，加工工序也不同，喷漆一般是所有钣金加工件都涉及的工序，下面是一些喷漆过程中经常出现的问题。

 问题一：

 修整部分周围的面漆鼓起成环状。

 这是由于底材没有完全硬化，导致吸收了面漆。砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。

 预防方法：打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上。选用合适的砂纸；确定所有预备材料都已完全干燥。

补救方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离， 然后重新喷涂。

 问题二：

 表面有一些圆点突起。

 这是由于指i模印下的乳i头状线，喷涂前底材没有充分干透或清洁；底材的气孔/针i孔在喷涂前没有经过打磨或填平；喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝；喷涂时温度变化不定，以至产生缩聚（收缩）作用。

 预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透；用除硅清洁剂小心清洁底材；喷涂面漆前须隔离聚酯材料；小心打磨针i孔，或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。

 补救方法：打磨有毛病有范围，然后重新喷涂。

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在钣金加工中，钣金加工喷漆中为什么会有针i孔，如何解决？下面为大家详细介绍一下：

 状况：针i刺状小孔，深及中间漆。

 原因：玻璃纤维底材；聚酯填充料（原子灰）混合不足；经打磨的表面仍留有溶剂泡；聚酯填充料（原子灰）打底不足。

 预防方法：彻i底混合聚酯填充料（原子灰）；不可打磨溶剂泡，或将问题漆膜完全清除；填充足够的聚酯填充料（原子灰）。

 补救方法：清除有毛病的面漆；打磨后涂上聚酯填充料（原子灰）；喷涂上底漆后重新喷涂面漆。

 状况：漆面呈现小泡和泡痕。

 原因：溶剂空气藏在漆膜内，其后逸出，留下泡痕，常见成因如下：漆膜喷涂过厚，使用太快干在硬化剂或稀释剂；喷抢喷嘴（口径）或喷涂粘度或喷涂气压不正确；加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。

 预防方法：使用用正确的喷涂粘度、喷涂气压、喷嘴口径；使用适当的硬化剂和稀释剂；给予足够静止时间。定时检查烤房内的气压和湿度。

 补救方法：烘干后打磨，在受影响的范围重新喷涂中间漆，打磨后再喷面漆。

 钣金加工中机箱机柜是Z常见的钣金件产品，电力机箱机柜，机械机箱机柜等都是比较常见的。随着科技的快速发展，大量的电子设备进入人们的生活，辐射也就避免不了，但可以通过各种努力使之降低到Z小程度。

 大多数人都会在意选择LCD以避免CRT显示器的大辐射，其实许多人都没有留意到电子机箱机柜内的配件同样是一个不小的辐射源。一些用户在长时间使用电脑后会感到眩晕等不适的症状，其实这和主机的辐射大小和使用是否正确有关。例如某些用户为了让主机有更好的散热，把两边挡板都拆下来，这样屏蔽辐射的功能就等于失去了。

 一个造工优良、材料合乎规格的电子机箱机柜正常使用是可以把辐射屏蔽到安全的水平。当然，机箱不可能完全没有空隙和通风孔，合理的孔径尺寸大小是一个非常重要的环节。据科学研究试验表明，理想的孔径尺寸为r/30(r为波长)，可既能照顾到机箱的散热需求，又能有效地防止电磁波的辐射。

 电子机箱机柜的特点

 1、具有良好的技术性能；

 2、具有良好的使用性和安全防护设施，便于操作、安装和维修，并能保证操作者安全；

 3、便于生产、组装、调试和包装运输；

 4、合乎标准化、规格化、系列化的要求；

 5、造型美观、适用、色彩协调。