激光切割机简介
由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用,当光路长度变化时,作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化,这就会引起焦点大小和焦点深度的变化,但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化,必然会对加工产生很大影响,比如,会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等。。目前,民用激光发生器由于制造成本等原因,所发出的激光光束都具有一定的发散角,呈“锥形”龙门系统将激光垂直于材料放置,机器将光束物理引导到其表面。对于切割不同的材料,光纤激光切割可以获得更好的效果。使用激光束作为加工方式时,切割边缘会轻微氧化,可用于不同厚度板材的高压切割。在这种情况下,接下来在加工过程中使用光纤激光切割机钢板激光装置在工件表面涂油,使效果更好。激光束是切割不锈钢所用的。当边缘氧化不重要时,不需要进行后处理,可以在不降低加工质量的情况下获得更好的结果。
根据合金的种类和激光的能力,它具有很高的反射率和热导率。用激光束切割时,切割面粗糙、坚硬。氮气用于平滑切割表面。切割合成材料时,注意切割可排放的***和潜在***物质。
垂直度
如果切割板材的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度就显得很重要了。在切割过程中,激光头由远到近,由上到下进行运动,焦点的光束再远处时变得分散,朝目标物移动距离越近,光束变得更聚集,在这中间会产生垂直偏离,而垂直偏离越小,则代表机器性能越强
切割的纹路与毛刺
众所周知,激光切割机相比于其他加工设备的优势就在于,切割毛刺小,效率快,精度高。在激光切割机加工厚板时,熔融的金属残渣不会出现在垂直的切割面,反而会在斜下方出现,这就导致气体在吹渣的时候,无法全部吹离挂渣,冷却之后形成了切割的挂渣和毛刺。为了修正这个问题,一般是在切割即将结束时,降低速度,从而尽可能的减少挂渣和毛刺。所以在切割中厚板时,越少的毛刺挂渣,就代表了越好的机器质量!
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