激光切割机的主要参数

主要参数：X,Y工作范围：1300mm*2500mm切割聚焦镜头：F=80mm激光输出功率上限：500W调继冲频率：$300Hz电源脉冲宽度：0.5ms-2ms激光器：双灯镀金聚光腔切割接口卡：CNC 3000控制卡切割软件：适应PLT、DXF等格式制冷功率：4W重复***精度：±0.03/300mm空程速度：0-20000mm/min切割速度：0-15000mm/min

高功率激光切割机比一般的中小功率激光器的应用范围更加广泛，因其功率高，切割各种厚度的板材和工件都不存在问题，所以可以广泛应用在钢铁、冶金、工业制造、船舶、航空航天、铁路等大型工程建设中。

大功率激光切割机切割前的准备工作

　　1.使用前，仔细检查设备的性能，确保所有部件处于良好状态。

　　2.详细检查电源开关的开关、锯片的松紧程度、锯片的防护罩或安全挡板，确保***台的稳定。如果在夜间工作，需要有足够的照明亮度。

　　3.使用前打开开关，不要直接切割物体，空载转几圈，安全后再启动。

　　4.确保电源与电动工具上常规的额定电压220VA相同，不要误接380VA电源。

目前，造船行业船体板材零件下料方式主要采用火焰切割、等离子切割、剪板折弯加工以及激光切割。前面几种相对于激光切割有诸多不足。在船舶制造领域，激光切割避免了等离子对板下料时，为了保证装配间隙，而在板上设置修割余量，并通过人工进行修割，造成修割质量参差不齐的情况的发生。从而减少装配的工作量、装配周期、材料与人工成本浪费。

通过激光切割的船用钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，减少配合工时，实现无障碍切割高强船板。激光切割机未来会在更多造船企业得到应用，高功率激光切割机也必然是未来的趋势。

激光切割机切割速度与切割效果

激光切割刺、皱折、精度高。对许多机电制造行业来说，由于电脑程序控制的现代数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管激光切割机的加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。但是，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，由于它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。