排水管道非开挖修复技术（1）

关键词:排水管道;非开挖修复技术;滑衬法;紧贴内衬法;旋制管法

管道修复根据是否开挖可分为开挖修复技术和非开挖修复技术。开挖修复技术即使用挖掘器械开挖沟渠，在

管道安装、修复或置换完成后再回填沟槽，适用于人口密度不高，施工场地宽阔，对交通影响相对较小的场

地。然而，在人口稠密的城市建成区，开挖施工会对社会及环境造成多方面的不利影响，由于传统开挖技术

这些弊端的显现，使得非开挖技术应运而生。

非开挖管道修复施工技术现状（2）

针对管道之内所出现的结构性缺陷的雨污水管道要给予化的修复，逐步将管道排水功能子以快复。先前较为传统的开挖修复技术，会有很多限制性因素，故在部分情况之下并不适宜运用开外修复技术，而相应的非开挖修复技术可以解决这些问题

非开挖管道修复施工成本主要涵盖社会成本、间接成本与直接成本，在下列条件之下，非开挖成本造价和开挖成本造价低，可见适官运用非开挖施工。管道埋深在3m以上(直接费用高)，在相对繁忙的道路之上(社会成本高)，临近地下管线(对临近设施干扰小)，在稳定性差的底层之中(加速施工预防与降低围护方面的费用)，在地下水位之下(直接费用大)，在环境相对敏感(社会成本大)的区域，在商业与工业或者是住宅区域之中(社会成本大)，穿越河川湖底(综合成本大)。

拖拉管内衬法

该方式适宜运用在原管接口部位出现多处漏水的情况，然而原管强度依旧达标，缩小的内衬管道的流量也基本可以达到该区污水的排放标准。某园区运河东路，污水管道也是建设于20世纪90年代，管径为DN1800，钢筋混凝土管道是刚性接口，管壁与管道接口出现诸多部位漏点的情况，且管内有诸多淤泥，管道很难达到正常化的运行标准。针对该区域污水量进行核算， DN1600的管径也基本可以达到污水排放标准，在2018年选用大管内拖小管的拖拉管内衬法来针对污水管道实施修复。

管道点状修复工艺的优势

6、修补器准确导入管道内的破损位置。

7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。

8、在混合树脂的凝胶时间内，保持修补器的压力。

9、修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。

10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成。

二、管道点状修复工艺的优势

1、适用管径范围大，可用于DN1500以下任何管径。

2、一般不需要旁流系统，管道中水流较小时可带水作业。

3、衬管能紧密粘结在旧管上。

4、减少渗漏，避免树根进入管道。

5、施工长度范围为1m~4、5m。

6、能提供结构性修复。

7、修复段尾呈光滑锥形。