在用油管剩余壁厚检测方法（2）

油管壁减薄直接造成其所能承受的压力减小，从而极易引发井下事故。一直以来，人们都非常重视油管的偏磨及腐蚀问题，使用各种方法对其进行检测,但其中很多都只能判断缺陷的有无，无法对油管的具体损坏程度即油管的剩余壁厚进行定量判断，但是，这恰恰是重要的，剩余壁厚的大小是决定油管能否继续使一或降级使三的重要因素之一,

检测方法概述

本次检测拟采用检测点距50米。对发现异常点段加密观测。

检测步骤如下:

1)工作前的准备:使用管道***及其相关方法，确定管道中心位置，中心埋深，确定两倍中心埋深范围内无其它金属管道以及三通、拐点等特征点;根据现场情况(业主要求、管道运行情况、管道使用年限等因素)确定传感器大小(地上管道使用较小线框、地下管道使用相对较大的发射线框);对于已知的管道异常点段(例如防腐层破损点)，确定其位置并布设测点。

浅析影响管道漏磁腐蚀检测器***精度的因素

摘要目前，我国管道漏磁腐蚀检测技术及设备不断得到应用和普及，为管道维护和管道管理提供了科学准确的检测数据。提高检测数据和维护开挖时的***精度，可使管道腐蚀检测更好地为管道维护、大修服务。通过对管道漏磁腐蚀检测器在实际生产中的运用，本文简要地分析了影响管道漏磁腐蚀检测器***精度的原因，并提出了提高检测器***精度的方法。

漏磁内检测设备的发展现状（6）

2006年，中国成功开发了套高清晰度管道漏磁内检测设备。2012年，中海油、航天三院和东北大合研发了管道漏磁内检测器和漏磁数据自动分析系统。2018年成都熊谷油气科技有限公司台超高清漏磁内检测器MI273自主研发成功，随后MI168超高清漏磁内检测器，MI219超高清漏磁内检测器，MI323超高清漏磁内检测器相继研发成功。因此国内油气管道内检测设备的多样性又得到了扩展，为***能源大动脉的安全提供了更多的保障力量。