线切割中走丝能实现自动穿丝吗？这个问题从中走丝出现以来一直困扰着大家。特别是近几年，人工成本越来越高，这种呼吁越来越强烈。自动穿丝。这是慢走丝拥有的功能。慢走丝线切割机床项目，这需要***的大力支持，还有大的集团公司的财力支持。要***进行立项。但是由于种种原因，加之中走丝快走丝线切割这个行业的利润，根本不足以支撑这种庞大项目研究。

中走丝线切割机床切割液浓度的保持及更换

1）水基切割液的初始配液时兑水比例为1：5.5，之后检测维持浓度，每次补水后检测判断是否须补充。

2）应该每班补水并检测工作液的浓度。使用浓度检测仪手持折光计进行检测，正常情况下浓度读数应维持在 11.0 ~12.5之间，超出时补水，低于时应补液。

3）在加工过程中工作液的颜色会逐渐变深，甚至呈棕黑色，属正常现象，只要保证有效地过滤不影响使用性能。

4）使用纯净水效果较好。

5）水基切割液在使用过程中容易产生大量的泡沫，这时需要在工作液槽和水箱中出现泡沫的位置及液槽出水口喷一些消泡剂来解决。

6）切割液很脏时，要全部换掉切割液，并清洗工切割液箱。

⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：f = 1/2φd +δ+ △ + S式中，f为补偿量(mm);δ为次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S为精修余量(mm)。在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有0.003mm。而加工余量△则取决于次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。这样，次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除次切割的痕迹。