我们都知道中走丝线的切割机床如果要长期保持稳定和精度的恒久不变的，机床的维护的***。那么我们应该如何维护和***线切割机床哪？

首先我们应该严格的按照机床维护说明来进行维护，如维护不当可能造成机床精度丢失，机床异响，机床工作效率降低以及减少机床寿命等，严重时可对机床造成不可***的损害。

我们可用以下方法对机床进行维护***。中走丝线切割机床的每日维护：如需离开机床较长时间须关闭电源，防止无关人员误触。

所以在多次切割中不使用乳化油作工作液，而须使用放电后能基本清空放电通道，保证对多次切割表面不附粘放电物，有良好洗涤性，冷却性，防锈性，的工作液。经我们在多次切割中的对比实验，具有水基性质的BM系列水基液的性能符合中走丝多次切割的要求，

      在多次使用中走丝线切割切割中使用以上二种水基工作液进行粗加工后，放电通道切缝畅通，充满水基工作液，需进行多次修刀的表面无污物，满足了修刀条件，修刀后，切割表面一致性好，无线纹，无换向条纹产生，表面银亮，接近于慢走丝无条纹切割表面。

目前线切割常用的伺服电机是交流伺服电机，在电机的轴端装有光电编码器，通过检测转子角度用以变频控制。从转速到转速，伺服电机都能平滑运转，转矩波动小。伺服电机有较长的过载能力，有较小的转动惯量和大的堵转转矩。伺服电机有很小的启动频率，能很快从转速加速到额定转速。

采用交流伺服电机作为驱动器件，可以和直流伺服电机一样构成高精度，的半闭环或闭环控制系统。

由于交流伺服电机内是无刷结构，几乎不需维修，体积相对较小，有利于转速和功率的提高。目前已经在很大范围内取代了直流伺服电机。采用高速微处理器和数字信号处理机（DSP）的全数字化交流伺服系统出现后，原来的硬件伺服控制变为软件伺服控制，一些现代控制理论中的***算法得到实现，进而大大地提高了伺服系统的性能，因此伺服单元能较大的提高加工效率及加工精度，但伺服驱动单元的价格也较高。