?铝合金电缆的特点

铝合金电缆在电工铝中加入铜、铁、镁、硅、锌、硼等合金元素，同时通过工艺调整，使得铝合金导体的机械性能大幅提高，避免纯铝导体的伸长率低、抗蠕变性能差、柔韧性差的问题，增加电缆系统的连接可靠性。另外，保持铝合金的电气性能与电工铝导体持平，在61%IACS以上。铝合金电导体的直流电阻考核指标可参考GB/T3956-2008《电缆的导体》中实心导体或绞合导体的直流电阻值，并且在GB/T3954-2014《电工铝圆杆》中已经有AA8030等类型杆。

铝合金的防腐蚀性

铝固有的防腐性能源自当铝表面与空使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用相应的气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点保护措施来防止腐蚀的发生，比如使用润滑油、和保护涂层。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性，所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。在含硫的环境中，例如铁路隧道和其它类似地方，铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。

铝合金电缆桥架老化的原因

1.铝合金电缆长期过载操作。

过载操作的时候，因为电流地热效应，每当负载电流通过电缆的时候，那么就会经常引起导体的发热。 同时，如果电荷的集肤效应，钢铠装地涡流损耗以及绝缘损耗，便会产生额外得热量，这无疑又会增加电缆得温度。 在这样的长期过载操作期间，过高地温度会加速绝缘体得老化，甚至绝缘体也会损坏。

2.铝合金电缆化学原料的腐蚀。

电缆直接用酸和碱掩埋在该区域中。这通常会导致电缆铠装，铅皮或外套受到腐蚀。 保护层长时间遭受化学腐蚀或电解腐蚀，导致保护层失效并降低绝缘性。 电缆故障。

3.铝合金电缆环境和温度因素。

电缆桥架以及电缆周围的外部环境和热源也会导致电缆温度过高，绝缘击穿以及严重的着火。

铝合金电线电缆的优缺点

优势:采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。在满足同等电气性能的前提下，使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一半，其截面是传统铜芯电缆的1.1~1.25倍，价格比传统的铜芯电缆低30%~55% 。 档电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能

劣势:电气性能稍差于铜，铝合金电缆工艺尚待改进。