橡套电缆出现外观缺陷的原因

1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

如何预防UGF高压橡套电缆出现导体氧化

铜杆拉丝工序的控制　　0.4mm单丝的拉制一般采用连续退火的铜大拉机和中拉机，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首先，应选取合适的模具，切不可过小，否则会强制使金属铜的晶格变异，加剧金属温度的急剧上升。其次，开机前检查乳化液的酸碱度，确保为碱性溶液，在铜导体表面形成钝化膜，防止氧化；放线时，保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动；拉丝过程中操作者应保证恰当水位高度，保证退火程度均匀，避免退火不足或退火过度；收线时，铜导体表面不应有残余液体，可在收线前方处放置一块干燥的毛毡（经常更换），以保证单丝的干燥。在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，否则会由于导体表面温度较高而易与潮湿的空气发生氧化的风险。

橡套电缆的结构特点及使用特点

一、结构特点

1、导电线芯：采用铜芯，结构采用柔软型，系多根单线束绞而成软线导体一般采用第6类导体结构。

2、绝缘：绝缘材料一般采用天然丁苯橡皮、聚氯l乙烯或软聚乙烯塑料。

3、成缆节距倍数较小。

4、外保护层采用棉纱编织，避免过热烫到绝缘层。

5、为方便使用，简化生产工艺，采用三芯平衡结构，可节省生产工时和提高生产效率。

二、使用特点

1、适用范围：主要适用于轻型移动电器(家用电器、电动工具等)、仪器仪表、动力照明的链接;工作电压为交流750V以下，大多数为交流300V等级。

2、因该产品使用时要经常移动、弯曲、扭转等，故要求电线柔软，结构稳定、不易扭结，并具有一定的耐磨性;塑料护套电缆可直埋土壤中敷设。

3、接地线采用黄绿双色线，电缆中的其他线芯不允许采用黄绿线芯。

4、当用宇电热器具的电源连接时，应视情况采用编织橡皮绝缘软线或橡皮绝缘软线。

5、要求结构简单轻便。