称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。电子皮带秤，由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成（图2），能对固体物料进行连续动态计量。

电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。皮带秤动态称量时有两个重要指标，一是动态零点（使用零点Zero），二是称量量程，有的***叫跨度，也有的***叫间隔（Span）。当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度，要求该闸板阀采用对开双闸板，闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的大开度不小于出料咀有效出料截面。

电子皮带秤校零时，如出现零点值重复性差，则说明皮重稳定性差，这样会影响到电子皮带秤计量精度，如皮带秤仪表无异常情况，应重复检查秤架结构的稳定性是否良好，秤架是否受到有关设备影响振动过大，称重传感器与速度传感器本身是否完好，称重信号是否受到干扰等等；在定期的时间内对皮带秤进行检验，这样才会保证自动配料皮带秤的准确性。在自动配料皮带秤运行过程中，如果出现振动的话，需要检查是因为什么出现的振动现象。电子皮带秤在空载及负载运行的情况下，整个称量范围内皮带必须调整与托辊的中心线对齐，如出现偏载时，应及时调整；空载运行时皮带不跑偏，负载时跑偏的情况下，要求校准皮带至少在称量段内不跑偏；

皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求、拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在允许范围内。程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离。电子皮带秤承载器的传力机构大大简化，机械部分的维护工作量减少。核子皮带秤需用源，存在射源衰减问题和安全防护问题，而电子皮带秤不存在这类问题，核子皮带秤使用准确度不高，应用场合受到很大限制。